源头降本，事半功倍。新矿集团紧抓成本控制的源头环节，积极提倡“人人都是经营者，岗位就是利润源”理念，深入推进岗位控本行动，有效降低了生产成本，提高了企业经济效益。

（职工在废料堆里“淘宝贝”）

修旧利废  勤俭持家

“这几根钢管扔掉怪可惜的，截取一下还可以用到其他的加工件上。”新矿集团翟镇煤矿吉泰机电装备项目部铆焊车间综合班韩鸿刚手里拿着从废料堆中捡到的几根废旧钢管舍不得扔掉。

本着“节支就是增收，修旧就是创效”的理念，翟镇煤矿结合一线生产实际，进一步拓展修旧利废工作范围，深挖增收节支潜力。他们严抓各种设备、材料的回收复用、修旧利废和拆解利用工作，加强对井下回收开关、皮带架子、电缆钩、各种管材及废油脂的回收管理。在检修过程中，该矿本着“能修必修”的原则，杜绝“不行就换”或“以换代修”的检修行为，狠抓修旧利废管理工作，并取得明显效果。今年前10个月，该矿通过职工手中复用旧皮带、筛板、高压胶管、锚索托梁、焊管、钢丝绳、花砖等，累计修旧利废创效2000余万元。

“我们牢固树立‘过紧日子’思想，坚持‘节约一分是一分’原则，以修旧利废、回收复用降本增效为抓手，多措并举，精准发力，打好‘铁算盘’，算好生产创效‘经济账’，截止到目前，效果比较理想。”该矿经营管理部主任王建锋说。

（修整一新的设备崭新亮相）

今年，与翟镇煤矿淘宝大军们一同有着相同“赚钱”理念的还有新矿集团良庄矿业的广大职工们。

李沉是该公司采煤工区的一名机电维修班长，每天上班第一件事，他都会和工友一起去看看班组的“创效排行榜”，这个由职工自己制作的班组创效“排行榜”上面详细记录着维修班组成员每天创新创效的成果及奖励。

今年以来，该公司要求各生产区队在正常回收旧料工作的基础上，深入开展“职工回收不空手”活动，职工在工作之余拣选锚杆、锚杆盘、螺丝钉、道钉等小物件，能直接复用的交至井下回收复用仓库，能简单维修使用的交至井下维修中心，由经营管理部根据物品的实际价值给予一定奖励，让职工得到实惠，提高职工回收废旧材料的积极性。

“现在在井下干活，随时随地捡一些小螺丝、小道钉和联网丝等已经成了我的一种工作习惯了。”采煤工区职工周超说。

良庄矿业抓好源头材料的控制，严格执行交旧领新制度，本着“有旧不用新、有小不用大、有廉不用贵”的原则，建立修旧利废台账，严格修旧利废考核，激励职工回收、修旧能力，充盈职工“钱袋子”。同时，要求各班组不断增加废旧物资回收清理频率，对拆换下的零配件及时进行回收、过滤、归类，精选可修之件、细挑能用之才；对整体已报废的设备等仍有使用价值的配件，采取拆卸、剔除、过滤等办法进行重复利用，使废旧材料“变废为宝”。

“你看，这台刚刚报废、淘汰下来的防爆开关，我们从中寻找有利用价值的配件，与新型设备进行匹配再利用，让其变废为宝，我们先后共拆解了报废防爆开关156台，拆解下的接触器358件、换向开关186件、熔断座110件、变压器223件、接线柱580件，阻容80件、电源线721条、中间继电器106件。仅此项直接节约材料费17.8万余元。”机修厂职工牛群指着一台报废的防爆开关介绍说。

截止10月份，良庄矿业已完成各类非标件6000余件，修旧利废产值达到776万余元。

（职工在焊接废弃钢板）        

市场机制  自动自发

焊花飞溅、弧光闪烁、敲击声此起彼伏……在新矿集团万祥矿业机修加工队每天都是一片繁忙景象。

王荣环是该队铆焊车间的一名职工，近段时间井下皮带系统整修，他和他的同事正在加班加点用废旧材料焊接需用的皮带支架。

“像这样的皮带支架，用新料1.5分一个，用旧料就2.5，一个就多挣5块钱，这个月，我们通过修复废旧材料，每个人工资提高了200多元。”王荣环高兴地说。

万祥矿业将成本管理落实到各个区队和班组到人头，月度按工作计划和班组工作性质将每月的生产任务、设备、人员、材料消耗等逐条分析，编制预算，把成本费用指标进行分解和转换，由“干着算”转变为“算着干”。在生产过程中将每道工序、每道工艺、每一种材料等都进行定额标价，并通过内部价格进行结算，对表现突出班组及个人月底将给予一定奖励，浪费和超支等则给予相应的处罚，以此为杠杆，调动了职工工作的积极性和主动性，释放资源价值，提升管理效能。

“内部市场化并不是新生事物，我们通过节奖罚超，让职工自觉养成修旧利废好习惯，从点滴入手，从小事做起，广泛参与企业经营，最大限度地利用废旧材料‘剩余价值’，减少新材料投入，降低成本， 1至7月份，完成修旧利废创效524万元。”万祥矿业经营考核办公室主任尚传峰说道。

而在新矿集团翟镇煤矿，他们同样坚持“抓大不放小”的原则，在成本管控上下功夫、做文章，细化用水、用电、用料等方面管理，实行计量考核，将指标分解落实到各单位，对超支单位进行通报考核，激活全员节约意识。同时，为了进一步加强成本管控，合理控制材料投入，他们进一步加强材料计划审批管理、可复用材料调剂使用管理、材料到货领用考核管理、明确“矿井支”“专业支”项目，制订下发《2022年精益物资成本管控实施办法》，成立精益物资管控领导小组，完善了以“生产部门为核心、财务部门监管、企管部门考核”的成本管理体系，通过将考核与激励约束紧密结合，实施分门别类精准考核，进一步提升全员成本管理理念，多措并举降成本、强化管理抓效益。

“下一步我们将以矿井为主体，抓牢细节降低生产成本，全面梳理原煤生产各环节作业流程，形成‘人人会降本，人人当能手，个个懂经营’的浓厚氛围，为矿井降本增效注入源动力。”翟镇煤矿总会计师王林说。

（员工在对设备进行优化升级改造）

创新创效  全员参与

在新矿电厂管理分公司，他们大力推进创新增效活动，有效促进企业提质增效，降本增效。该公司以创新创效工作室为依托，工作室成员主动参与全员创新、发挥专业优势和自身特长组织和带领身边的工友结合生产实际，主动融入“检修+运行”创新联动机制，参与组建“职工+技师”创新团队，合作完成创新课题。从改进工器具、消除设备缺陷、加强安全防护、改善工作条件等方面开展全员创新。

“近期，我们以‘精细化管理，低成本运行’为主题的降本增效活动为契机，修复电焊机3台，利用废旧物资组装电焊机1台、制作皮带清扫器5个；截至现在，共完成修旧利废项目4项、自主检修项目2项，共计节约资金3.2万余元。”东城热电创新带头人刘成成介绍说。

（创新带头人刘成成讲解创新课题）

该公司按照“人人都有改善能力、事事都有改善空间”的出发点，鼓励员工自主创新，从控制“浪费”入手，将修旧利废工作纳入到群众性创新创效活动中，充分发挥技能工作室的带头作用，帮助员工把想法变成做法，把“点子”变成“金子”，实现企业“经济效益、职工技能”双提升。

华丰顶峰热电公司超低系统的安全稳定运行对环保参数的达标排放至关重要，其中出膏转接皮带稳定运行就是其中重要的一环。原设计滚筒是内置式轴承，深陷无法定期润滑，由于此处环境出膏时潮湿，轴承经常损坏，导致超低工作时有被动。该公司检修中心主任王启滨通过仔细的观察和研究，决定利用旧原煤泥压滤替下的旧轴承座和废旧管道自行设计制作安装了一套外置式轴承的皮带滚筒。“通过近期的出膏情况来看，运行可靠效果非常良好，年可创效18万余元，这样既方便了润滑管理，又利于检修简易化。”王启滨的“金点子”得到广大职工好评。

如今，“人人关心成本、人人控制支出、人人挖潜创效”在新矿电厂管理分公司已蔚然成风，为全年打赢降本增效攻坚战奠定了坚实基础。

  从源头上降本，从创新中创效，从岗位中谋利益。新矿集团坚持人人都是经营者，岗位就是利润源原则，把每一个岗位作为控本增效基本单元，加强电费、材料费、修理费、管理费等支出管控，做到成本升降与奖惩挂钩，确保全员、全过程参与控制成本，有效降低了生产成本。今年1-10月份，新矿集团经营质量明显提高。

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