面对煤炭市场持续波动的严峻形势，鲁西矿业王楼煤矿深入践行“六精六提”管理理念，聚焦生产、质量、成本等关键环节，全面优化融合管理体系，为企业高质量发展注入强劲动力。

精准施策破难题

王楼煤矿始终秉持“设计浪费是最大浪费”的原则，从设计源头着手，在复杂资源中“精抠细采”，力求应采尽采，全面激发增产潜能。

（研讨方案）

面对1310工作面揭露的落差17.5m大断层这一棘手难题，王楼煤矿的技术团队没有丝毫退缩、迎难而上。他们凭借扎实的专业知识和丰富的实践经验，精准制定应对策略，通过精心设计，创造性地采用“双工作面布置＋沿空留巷”的组合工艺，在断层两侧巧妙布局了1310-1和1310-2工作面。计划今年将1310-1工作面的煤炭资源应收尽收，预计可多回收煤炭资源9.3万吨，增收8000万元。

“我们通过对1310-1轨道顺槽实施切顶卸压自成巷工艺，实现随采随留巷的高效作业模式，有效减少煤巷施工410m，节省费用266.5万元。”该矿党委委员、副矿长宋兆国说。

精细管控提品质

“抓煤质就是抓效益，保煤质就是保市场。”这一理念在王楼煤矿全员中已达成高度共识。他们坚定不移地将质量、品质放在首位，推行生产源头抓煤质、运输过程保煤质、地面洗选提煤质“三位一体”质量管控模式，将工程质量验收与煤质动态监管深度融合。每月对采掘工作面工程质量进行严格验收、评分、定级、考核，确保工程质量达标。

（精煤提质）

在煤质把控上，该矿更是精益求精。他们从源头控制采高、优化掘进巷道高度，减少破矸量；通过绘制断层剖面图等技术手段，精准指导工作面推采，减少出矸量。同时，通过施工排水沟、搭建“雨棚”、敷设专用管路等措施，严控喷雾水、生产水进入煤流，确保原煤含杂率稳定在较低水平。

“我们严格落实控矸、控水、控杂及煤矸分采、分运‘三控两分’管理法，实现煤质管控的全流程闭环，不断提升煤质。”该矿副总工程师李宗凯表示。

精打细算激潜能

王楼煤矿在成本控制上精打细算，通过持续开展“1285”工作路径浪费排查改善活动，一季度识别浪费86条，创效194.54万元。该矿重新修订全面预算及成本管控办法，强化“单位控＋专业控”双控管理，对预算偏离单位进行严格考核，确保全面预算管理与成本费用双轨考核落到实处。

（浪费识别看板）

“我们的政策研究团队主动出击、抢抓机遇，实现‘财政补贴＋资金创效’的双重目标，累计总额约110.7万元。”该矿副矿长王广磊介绍。据介绍，他们优化物资管理流程，定期盘点，一季度盘活物资176.87万元。同时，运用灵活多变的销售策略，新增低硫洗混煤126品种，一季度新增精煤客户5户、洗混煤客户2户，新增客户累计发运3.91万吨。

在精益改善的舞台上，该矿可谓是“八仙过海，各显神通”，成果斐然。他们以年度重点工作及经营指标为导向，采用项目制管理，科学选项目、组团队，推动实施与收益达成，11项精益大项目中8项获鲁西矿业审核立项。同时，该矿还聚焦安全生产、降本增效、工艺优化等关键领域，征集7项改善课题、132项改善提案，创效约605.2万元，成功攻克诸多制约生产效率和安全管理的难题。

此外，该矿对一季度评选出的《单轨吊跟车洒水降尘装置》等41项优秀提案予以奖励兑现，让职工们在精益改善的道路上越走越远、越干越有劲，为矿井发展注入源源不断的创新活力。

“下一步，王楼煤矿将秉持更高质量标准，以更高战略站位，持续深化‘六精六提’管理实践，全力构建全要素精益管理体系，力争年内实现综合效益再提升15%，为企业高质量发展筑牢坚实根基。”该矿党委书记、董事长、矿长王桂利表示。

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