“煤机液压系统故障，导致调高泵、调高油缸不动作怎么办？”

“找李工！”

“电液控支架控制器乱码，导致支架无法操作，找不到解决办法？”

“还是找李工……”

遇见解决不了的生产难题找李工，成为蒋庄煤矿采煤综合服务工区职工的“口头禅”。大伙口中的李工，就是采煤综合服务工区机电技术员李鑫。

2003年9月，李鑫被分配到蒋庄煤矿资源回收工区从事井下电钳工作，工作了几天之后，他就深深感觉到，书本上所学的知识与实际工作有很大差距，要想真正掌握专业技术，胜任本职工作，必须在实践中锻炼自己。为此，他虚心请教、刻苦钻研，从开煤机、运输机到检修设备，从生产工艺到现场管理，每一个工序一个不落的干了一遍，不懂不会的就认真地记在本上，光学习笔记就记了满满5大本。

“像他这样认真的年轻人还真是少见。”工区很多人都这样评价他。正是凭借着这种勤学苦练的精神和毅力，不到一年时间，他就把综采工作面的十八般武艺基本上学到了手，以扎实的理论基础和业务水平指导采煤生产，克服了不规则工作面、大断层工作面、大涌水量工作面等开采中的众多技术难题，成为采煤生产的技术大拿，赢得了领导和工友们的一致认可。

“哪里称得上什么技术大拿呀，只不过是工作中多用点心，多动点脑筋，困难自然也就怕咱了！”李鑫谦虚地说道。

工作实践中，他把创新作为促进工作的动力。根据新要求胶带输送机严禁使用自制防跑偏抗皮带调跑偏，因此皮带跑偏成为“老大难”，为了避免胶带输送机机尾卷皮带，皮带不跑偏现象，李鑫便琢磨皮带跑偏的真正原因，经分析，是由于胶带受力不均造成的，用他的话讲，就是托辊兜不住皮带。他在现场反复观察试验，决定将淘汰的第一代拐弯装置安装在胶带机机尾前，这样就有效解决了皮带跑偏及防止机尾卷皮带。该装置可调性强，维修方便，使用安全，经过在3下718运输巷胶带机机尾安装试用，很好的解决了胶带机尾跑偏现象以及避免了机尾卷胶带事故，该装置的使用不仅解决了皮带跑偏的问题，还带动了修旧利废，变废为宝，得到了领导和职工的一致好评。从此，解决不了的皮带跑偏，都会找李鑫来“啃”硬骨头。

有办法、有水平、有能力，李鑫就是这样一个肯动脑筋、肯钻研的人，“技术控”的称号也开始在采煤专业传开。

3下718工作面生产过程中运输巷煤尘是防治重点，虽然各转载点都设置了防尘设施，但是煤仓口风量大仍然造成煤尘飞扬、粉尘飞溅，而且职工在煤仓上口附近检修胶带机机头时存在安全隐患。为了解决这一难题，2021年6月，李鑫经过反复研究试验，设计出了煤仓上口自动保护装置。当带式输送机开始运行时，煤仓上口封闭装置能够自动打开；停止运行时，能够自动封严煤仓上口，采取与胶带机联动的方式，控制仓口的开闭，防止煤仓坠人、坠物，解决了煤仓口扬尘，实现了清洁生产，大大提高了检修人员在煤仓上口施工的安全系数。

一花独放不是春，满园花开才是春。为了让更多职工参与到技术创新中来，李鑫与11名机电维修工签订了责任书，从掌握技能、技术创新、传授知识经验等做好传帮带。

李鑫凭借自己过硬的本领，解决了多项采煤安全生产工艺难题，参与和完成了科技创新成果30余项，有效改善了作业环境，降低了工人劳动强度，大大提高了工效和经济效益，累计为矿井节约资金200余万元。先后荣获矿青年岗位能手、“优秀共产党员”、矿科技能手等荣誉称号。