鲁西矿业公司唐口煤业以精益思维谋划整体工作，以精益管理强化过程管控，以市场机制激发内生活力，纵深推进市场化、精益化“两化融合”工作，今年1至11月份材料投入费用同比降低257万元。

打好设备“组合拳”

在唐口煤业5308工作面，伴随着设备的轰鸣声，该工作面1#皮带减速器成功修复。“我们将更换后的2#皮带减速器中的二轴拆下，组装到1#皮带减速器中，仅此一项节约费用3000余元。”综采一区党支部书记郭增辉介绍。

该工区持续加强材料管控，坚持“能拆尽拆、能用尽用”的原则，最大限度拆解利用废旧设备、闲置设备上的配件，实现“零废弃、零闲置”。

“今年一上手，我们就将所有闲置设备、回收的旧设备和正常使用设备的通用情况，一一登记在册，做到常用物资合理储备、关键物资科学储备，实现‘物尽其用、用时即取’。”该公司设备管理中心主任李春雷说。

截至目前，该管理模式已创效50余万元，组合各类设备设施50余件。  

念好配件“复用经”

“修复托辊架15个、锚杆40条......”日前，该公司机厂陈红光班组对今天“战绩”进行盘点。

据机厂党支部书记杨小明介绍，为从源头实现降本增效，该公司持续加大修旧利废力度，最大限度提高回收复用率，努力让“下岗”废品重新“上岗”。

他们抽调精干维修力量，组建维修团队，配备锚杆修复机，引进智能焊接机器人等多种设备设施，全方位做好设备维修、维护工作。针对小型配件压制成型后搬运至焊接平台费时又费力等问题，自主研发设计移动式小型压力机等创新设备6台。

此外，该机厂积极开展“30分钟淘宝”活动，每日下午他们组织职工到废料回收地点，收集各类管件、阀门、螺栓等材料，经过打磨、切割、修复后制作成风水监控装置、皮带机保护装置等标准加工件，最大程度节约挖潜。

今年以来，该公司每月利用回收锚杆、钢带加工各类管路挂钩500余件，每月可为公司节省费用1万余元。

算好市场“精益帐”

“我建议，在公司暖气改造工程中，使用我们自行加工的暖气管件，经测算，暖气改造费用能降低三分之一......”在该公司12月份总经理办公会上，后勤服务公司党支部书记王德军提出自己的意见。

为了将成本理念深化到专业科室、基层区队，他们紧紧抓住企业创效价值链中“人”这一关键要素，让各单位、各岗位责任主体在“两化融合”管理中唱“主角”，让“人人都当家”，“人人都成为经营者”，充分发挥各职能部门、基层单位及每一名职工的主观能动性，从每一处细节入手，精打细算过紧日子。

此外，该公司持续强化材料定额管理，严格执行材料审批、领用制度，控制各项生产材料消耗和非生产性开支，有效降低材料库存和储备资金占用率。建立材料“收、领、发、用”台账，做到领有责任、用到实处。将材料使用细化到生产车间、班组、岗位、个人，节奖超罚，杜绝浪费，确保材料消耗控制在预算指标以内。