“我们通过组织开展‘淘金行动’，在2327工作面和465区域，回收旧物资高达213万元，10至11月份实际材料费比预算节余116万元。”三河口矿业公司考核办公室主任聂军高兴地说。

进入四季度以来，三河口公司紧紧围绕全年目标任务，精打细算、精准发力，全面开展降本增效攻坚行动，不断拓宽企业挖潜创效的“新空间”。

该公司强化材料成本管控，推行经营全面预算、物资全生命周期管理，加强各单位材料、配件回收利用，设备配件修旧利废工作。采取专人专办的方式，对各专业责任进行清单化落实，销号式闭合，实施周调度、月考核，倒逼各专业不断挖潜增效。同时他们严控材料计划、严格审批把关，大力推进报废设备元件拆卸再修复、再利用工作。优化完善“掘进-安装-采煤-回撤-封闭”物资闭环管理，整合库房，实现材料调剂、共享，减少物资积压、资金占用，成本管控措施成效显著，通防科实现创效42万元，综采工区通过回撤物资，创效159万元。

“干煤矿不仅要抓好材料配件的修旧利废，更好前置把关好生产系统设计，做到一次成巷，杜绝重复工程，‘豆腐渣’工程，返工就是最大的浪费。”该公司财务总监姚守元说。

该公司把技术降本作为经营管控的“牛鼻子”，坚持变化管理，“一巷一策、一面一策”，在确保安全的前提下变化支护参数，适当扩大巷道锚杆间排距。加强地质测量精度与现场施工尺度，减少不必要的硐室及巷道超宽超高现象，杜绝无效进尺。强化掘进为采煤服务的意识，超前规划设计机电运输、供电系统、安全设施安装等工程，减少掘进尾工处理及采煤安装准备工作量，保障了掘进“一次成巷”，减少了返工浪费现象。

该公司大力推行精益生产管理，健全劳动定额计划制定、执行、考核验收等制度体系和机制。科学排定岗位工序、最佳用人用时限额，并进行有效计量，推进减人减时提效。他们深挖人力资源潜力，组建小型专业化队伍，承担采煤运输设备、电液控系统、基础施工等零星工程，协同安撤，减少外委费用，提高安撤进度。他们强化内部市场化运行，工程项目化管理、招标式推进，激励能工巧匠，有实力的区队、班组进行“内部承揽”，充分调度职工积极主动性，实现企业与个人“双丰收”。

“人人都是经营者，岗岗都是效益源。大家要开动脑筋，深挖潜能，持续做好修旧利废、降本增效、管理提效的大文章。”该公司经理李永升说。