山能重装再制造公司深入推进改革攻坚扭亏脱困专项工作部署，按照打造再制造高端产品战略规划，瞄准目标，聚力攻坚，内抓提升，外求突破，加快各项工作平稳有序高质高效推进。

聚焦产业布局，提升产品竞争力

该公司按照集团整体部署，以优化整合为基础，逐步建成“一基地两中心”，以液压支架、采煤机、掘进机再制造和激光熔覆为主业，按照生产工艺“一字流”布局，持续完善生产设备、工艺布局，形成安全、环保、高效的再制造流水线作业模式，健立全过程质量管控体系，优化再制造技术工艺，提升产品服务质量。

聚焦质量管理，精准发力提升品质

该公司紧紧围绕质量提升这条工作主线，统一质量提升共识，完善质量提升标准，细化质量提升架构，扎实走好质量提升带动品牌创建，带动创效发展，助赢改革攻坚的步伐。着力推进“油缸装配再制造精品工区”“高速熔覆自动化生产线精品工区”“再制造产品组装精品工区”细化完善。进一步完善液压支架“三年不升井”再制造标准，建立精益化质量管理系统，实现产品再制造工序过程控制全面追溯，明确技术参数、质量特性、检验标准、生产制造工艺等内容，从各环节推动产品高端再制造体系升级。

聚焦行业先进，对标学习内抓提升

“这次公司组织到东华实操对标学习，真正的开阔了我们的眼界，提高了我们的认识，真正的接触了解感受到了先进单位之所以先进的原因，看到了我们自身的差距，这一个月的学习时间，我们大家一定要把握住这难得的学习机会，学有所成，学有所获，回去后把好经验好方法付诸实践，助推公司高质发展。”山能重装再制造公司首批赴东华实操对标学习带队负责人王伟向笔者说道。该公司清醒认识与先进单位存在的差距与不足，深刻剖析制约高质发展瓶颈点，分批次组织质量骨干、技术研发人员、生产一线班组人员带着学习清单，到东华重工开展3批次学习，每期培训时间4周，通过一对一的方式，进行实地“融入式”学习，做到有备而去，满载而回。

聚焦管理运营，不断提升经济运营质量

该公司突出优势资源向主业集聚，通过推动亏损企业止亏扭亏，处置低效无效资产，推进全面预算管理，实现企业更有效率、更高质量、更加可持续发展。重点围绕主导产品立足服务能源集团内部市场，突出抓好协同管理，深入推进精益化生产，提高生产质效。全力做好增收、降本、提效工作，灵活运用市场化运作模式，制定班组承包方案，进一步提高职工工作积极性，实现职工薪酬同步增长。严格执行合同订单“一单一号”管理考核办法，加强调度考核全过程成本管理，纳入到全面市场化成本预算和成本分析的管理。管理人员履行“一岗多责”，与生产班组进行包保工作，帮助班组细化工序价格分解，合理做好人员、设备配置，充分调动班组工作积极性，体现多劳多得的分配原则，全面提升公司管理科学化、规范化水平。

聚焦技能提升培训，夯实企业发展基础

该公司加强全员基础业务技能培训，组织技术人员学习各类绘图软件的应用，确保技术人员能够熟练掌握使用各类设计软件。持续深入开展好“再制造精英技术讲坛”，组织讲坛成员认领课题，坚持“标准先行、技术先行、保证质量的宗旨”，形成发现问题、解决问题、培养人才、收获成果的良性循环。针对一线转岗人员多，岗位技能不熟练的制约因素，制定详实可行的员工岗位技能培训方案，开展各岗位全覆盖技能培训提升。进一步开展岗位技能业务大练兵评选树优活动，大力营造“学业务，提技能，促质量”“比帮赶超”的浓厚学习氛围，彻底“格式化”员工之前的惯有思维，“重新输入”标准化工艺流程，形成上标准岗，干标准活的良性循环。

“再制造公司全体干部职工将以时不我待的紧迫感，恪尽职守的责任感，奋进前行，高起点、高标准全面抓好各项工作落实，坚定不移完成保障能源集团高端装备再制造需求使命。”山能重装再制造公司负责人表示。