枣矿集团三河口公司坚持“转型突破、赶超跨越”主基调，践行“理性、信心、担当、底线”主线要求，盯紧盯细目标任务，制定高效落实举措，算好时间账、进度账、任务账、责任账，锚定“从严管理”“两优三减”“两化融合”重点工作，全力推动企业提质增效，誓夺上半年目标任务“双胜利”。

该公司大力实施质量固安、管理强安、自主保安“三大工程”，运用“结硬寨、打呆仗”思维，推进源头设计、灾害防治“一步到位”。突出“朴素+精益”理念，用好精细模块化管理工具，坚持管线吊挂、材料码放、图牌板管理等外在工作“面子”和巷道支护、隐患治理、设备管理等内在质量“里子”“两手抓、两手硬”“双达标”，召开质量标准化现场会、评优找差竞赛，打造朴素质量标准化采区，推进安全质量“内涵提升”。实施管理强安工程，结合“区域图·点数”管理制度，开展“六反六查三确保”活动，构建联合督查、通报预警、问责问效“三项机制”，推动“六严管理”精准发力、“三十二项从严措施”、国务院安委会安全生产“十五条措施”落实落地。建立安全、机运、通防等专业月度通报考核分析制度，立体式、多方位消除监管盲区，提升重大灾害防治能力。

“从严管理是外力，自主保安是内力，要强化外部监督与自我约束、被动严管与自主管理同频共振、双向发力。”该公司安监处副处长奚宽涛说。他们全面推行“专业自管、区队自治、班组自主、个人自律”自主管理模式，开展“六好”区队、“五型”班组创建活动，推行轮值班组长、班组亲情化管理，全面提高现场安全自主管控能力，打造班组职工安全共同体。

该公司聚焦优化系统、优选装备，努力减水平、减头面、减人员，把生产系统调到最优，开拓布局调到最佳，装备效能发挥到最好。他们优化生产系统，封闭三采区闲置巷道，最大限度简化通风网络，积极推进一采区煤仓、井下智能干选系统施工。大力开展“安全高效掘进年”活动，从支护设计、爆破工艺、综掘机效能发挥和后路辅助服务保障等方面精准施策，实施原煤运输系统与轨道运输系统分巷道布置，减少运输环节，提高运输效率。优化辅运系统，再增加一台锂电池单轨吊，以专业化配送队伍、物料配送系统为基础支撑，打造集装箱物料运输到迎头集约高效运输模式。本着“实际实用实效”的原则，推进洗选智能润滑、大型固定设备状态诊断与智能分析系统等8个智能化项目落地实施，着力打造安全、绿色、智能、高效“四型矿井”。

该公司深度挖掘“两增三降三提升”活动潜能，搭建运行大数据成本管控平台，狠抓生产经营全流程成本要素分析，推进“两化融合”分线、分专业齐头并进。打造精益物资管理和精益设备管理模式，推行物资全生命周期管理，对物资需求计划、库存管理、闲置物资调剂进行诊断分析。建设井下材料复用、调剂回收硐室，使物料在内部及时循环，物尽其用。提高修理厂维修与自制加工能力，开展节电竞赛活动，利用峰谷期电价差异优化调整采煤、运输、排水、洗煤的生产检修时间，增加谷期生产用电量，降低电耗。强化洗煤厂“跑冒滴漏”专项整治，严控介质消耗，开展粗、细煤泥优化分选回收工艺研究，常态化抓好去煤泥化，力争3下煤层精煤回收率提高1.5%，精煤产率达到80%以上。围绕生产源头、技术降本等生产链布局创新链，通过技术推广、“揭榜挂帅”难题攻关、“五小”改革，激发企业发展活力和动力。

“决战上半年的号角已经吹响，我们将以‘严真细实快’的作风，‘事争一流、唯旗是夺’的姿态，稳接续、调系统、控风险、提内涵、降成本，推进矿井变革求新、转型突破之变。”该公司经理梁锋说。