千米退出政策落地、前组煤储量日益减少、接续紧张……一系列内外部环境变化，对具有百年开采历史的新矿集团孙村煤矿而言，摆在面前的是生产布局亟待重新调整，挖潜浅部优质资源迫在眉睫。

孙村煤矿不等不靠，主动适新应变，以“深部向浅部转移、持续系统优化”为主线，紧扣“六层煤高效、十三层煤突破、注浆减沉、工作面断层超前预裂”等重点工作，颠覆思想、破题攻坚，变不可采为有效经济开采，努力探索出一条极简高效新路径。

通过对煤层赋存、开采布局、生产系统再分析、再论证、再设计，孙村煤矿将战略目光聚焦到煤质好、硫份低的六层煤。六层煤位于-800水平，属于前组优质煤，煤层稳定、结构简单、精煤回收率可达90%以上，有效可采储量150余万吨。

据孙村煤矿副总工程师庄光鹏介绍，之前受限于采高，三机配套无法达到极薄煤层开采要求，他们历时两年多时间，通过对装备技术反复论证和现场摸索实践，确定了“大功率、矮机身、强截割、智能化”装备配套方案，前期小块段试采2619工作面取得圆满成功，边生产边留巷，成型率达90%以上，保证了同煤层连续开采。

随后，2618工作面进入正式开采。作为新矿集团第一个智能化薄煤层综采面，孙村煤矿以“智能采煤机+电液控液压支架+变频软启动刮板输送机”三机配套模式为基础，集成应用“智能电液控支架、采煤机自动记忆割煤、一键式集控、智能泵站集中供液、端头支架自移、智能顶板离层观测”多项关键技术，工作面开机率达85%、自动跟机率达84.5%、记忆截割率突破89%，实现“常态化少人作业、人工干预动态巡检、远程集控一键操作”，月产纯煤3万吨。

2618工作面的高效开采打响了矿井转浅后生产布局优化的“第一枪”。如何保持六层煤开采势头不减、产量不降、接续平稳？孙村煤矿未雨绸缪、全盘布局，将2617工作面列为接续开采面，今年计划升级2617工作面三级配套设备，提高单循环产量，同时最大限度降低采高、减少矸石，从源头控好煤质，力争实现日产2000吨、月产5万吨、年产60万吨的目标。

如果说六层煤是矿井薄煤层开采的“先手棋”，那么赋存稳定、储量380多万吨的十三层煤则是矿井薄煤层持续发力的“后备军”。

按照“设计优化提效率、配套优选提单产、高质留巷保接续”的理念，孙村煤矿根据现场实际做实“尺寸合理化、装备系列化、组织高效化”配置基准，为十三层煤的高效初采奠定基础。

孙村煤矿副总工程师褚恒斌说：“十三层煤与六层煤最大的不同就是煤层中间有夹矸，夹矸破碎难度大，为此，我们计划将普通煤机滚筒更换为异型滚筒，应用深孔爆破技术，通过超前预裂爆破对夹矸进行粉碎，再使用煤机截割。目前巷道正在掘进施工，预计7-9月份进行试开采。”

六层、十三层煤的超前谋划为矿井未来接续打实了基础，而如何实现零压覆、全回收、应采尽采、最大限度延长服务年限，更是矿井效益之要、稳定之需。

孙村煤矿加大找煤扩量力度，积极研究梳理矿井未开采块段的煤层赋存条件，把目标定位在二下撇底煤复采、断层地损、系统煤柱等遗留资源，圈定可采储量800多万吨。同时，随着薄煤层开采、十三层坚硬夹矸机采等重点课题的突破，实现资源由不可采转为有效可采，可延长矿井服务年限10年。 

系统优化是长远效益的关键。孙村煤矿树牢“系统优化再优化”理念，紧扣“两优三减”要求，分水平分煤层从生产设计、生产要素、生产流程、劳动组织全方位持续优化、循环优化。“以主运系统为例，我们预期通过主运卸载点应用新型封闭式漏斗、1#强力皮带驱动改造、应用永磁滚筒等措施，减少岗位人员12人，为矿井轻装上阵守好‘系统关’。”孙村煤矿副总工程师于国振说。

安全是企业发展的前提。孙村煤矿聚焦覆岩隔离注浆减沉、老空水治理，积极探索、创新工艺，确保矿井长治久安。

“浅部资源多以回收煤柱为主，系统复杂，90％属于建下开采，若想实现浅部资源‘颗粒归仓’，必须实施覆岩隔离注浆减沉。”据褚恒斌介绍，他们结合矿井实际，通过在2213东工作面实施覆岩离层注浆充填方案，实现了首个建下工作面的垮落法高效开采。

此外，为使下组煤开采不受东边界关闭矿井老空水威胁，孙村煤矿与山东大学联合立项，以“边界过水通道探查+东边界帷幕注浆技术与新型注浆材料研发+三维水文地质建模”为基础，形成适用于矿井东边界帷幕注浆的关键技术体系及成套方案，有效保证老空水治理的科学可靠。

“孙村煤矿作为新矿老区骨干矿井，发挥着稳定器、压舱石的作用。”孙村煤矿矿长王维表示，下一步，将锚定“打造极精简示范矿井”新航向，以千米以浅可采储量为基础，合理安排生产布局，按照“一采一充一备”组织生产，不断优化系统、降本增效，走出一条老区矿井的生存之路、安全之路、效益之路。