近日，枣矿集团新煤公司综合考核办公室下发的一则《经营管理通报》让运搬工区班前会“炸了锅”。原来，综考办、物供中心在对井下123库房检查时，查出库房存放2车皮河沙，河沙上面有8袋水泥，已凝固失效。123库房属于运搬工区管理，运搬工区对物料管理不到位造成水泥凝固失效，折算下来浪费了209.4元。按照该公司“两化融化”管理办法相关规定，对责任单位按照物资原值5-10倍处罚，给予单位处罚2094元，并对单位党政负责人按10%各处罚209元，最后还要由单位组织分析对直接责任人进行处罚。

这是该公司以“两化融合”管理促进经营管理关口前移、强化源头降本的一个缩影。

新煤公司牢固树立“人人都是经营者、节支创效人人有责”“兴企有为、强企有我”等理念，利用班前会给职工普及成本知识，通过加强安全管理、做好成本分析等让职工“算细账”，紧紧围绕安全生产、成本控制等方面集思广益，有针对性地开展岗位练兵和技术创新活动，深挖内潜，努力实现效益最大化。

 该公司在修旧利废上对标先进，坚持“废变宝、长变短、弯变直、坏变好、旧变新”的原则，通过对废旧物资进行回收、加工，最大限度挖掘废旧材料的“剩余价值”，减少新材料投入，降低成本。他们对修旧利废工作进行责任划分，严格控制新材料投入，每月下达修旧利废计划，严格考核生产科室和基层区队，采取正向激励措施，调动基层单位职工修旧利废的积极性，进一步增强职工成本意识、节约意识。

“废旧物资是放错地方的宝贝，我们所从事的废旧工作是节支降耗、变废为宝、挖潜提效的工作，经过我们双手修复的产品真正实现了变废为宝、废旧物资再利用，为公司创造经济价值。”在废旧料堆，运搬工区职工魏刚和他的工友自2021年10月份以来，先后从废铁堆里清理了螺丝、手拉葫芦12套，道夹板60副，单开道岔3套，旧电缆等直接节约材料费用30207元。

“实现市场化和精益化高度融合，必须借助精益生产工具，推行精益生产方式，将有效的资源更多的投射到产品价值上去。”该公司综合考核办公室主任曹昌伟说，他们注重分析成本影响因素，优化资源配置，抓牢成本管控，深入推进“两化融合”降本，切实提高矿井整体经济效益和运行质量。

2021年，该公司通过持续加强物资回收复用、修旧利废的考核力度，不断细化考核责任，优化考核管控流程，加强物资回收复用指标考核，进一步规范井下物资回收、转运、复用的工作程序，提高各类物资的回收复用率，全年完成回收物资516.66万元，复用412.08万元，修旧利废290.56万元。