2022年以来，鲁南装备聚焦改革攻坚战略部署的落实落地，以价值流为核心，以创品牌为导向，推动生产变革、品质变革，加快经营模式和营销模式创新，持续在存量提优、增量扩面上练内功，全面挖掘高质量发展的潜力与动力。
“改革攻坚是一场关乎全局、长远发展的硬仗，必须注重系统性、整体性、协同性，既要推动生产管理的变革，还要推动销售服务的升级。”该公司董事长、总经理王涛介绍，公司对内抓质量、创效益，对外优服务、树品牌，做到强外优内并举、实力活力双提，推动企业整体高质量发展。
“刀刃”向内深化管理革命
走进该公司皮带机车间，一块块色块分明、数据清晰的精益看板伫立在车间门口，各工艺控制点、各工序流程图一目了然；而与精益看板相对应的是循环滚动的市场化电子屏，辅材定额、职工收入简单明了。作为“两化融合”的试点单位，皮带机车间一直在生产管控上下功夫。
“从市场化考核与质量管控的紧密结合，再到品质效益的深度融入，这两年公司围绕提高生产效率、提升产品质量和降低成本支出等做了大量工作。如今，我们将重点放在了生产的精益变革，运用精益方法更新业务流程。”该公司皮带机车间主任梁国山认为，精益生产的目标是提质降本，关键在于把控好源头、管控好过程。
重新审视经营管理的方式方法，该公司启动了“降低皮带机可控成本和可控费用”精益大项目”，聚焦成本、费用、能源消耗等制定了9项改善点，构建起“成本支出精准投入--资源要素精准配置--运营过程精准管--绩效考核精准评价”的管理架构；通过月度收益的统计分析，摸准钢材使用和电、气、辅材等吨消耗真实水平，并采用数据透视表、KPI指标系统图的方式对数据进行同比、环比分析，找准提高材料利用率和降低能源消耗的发力点；该公司还加大“精益化”与“品质化”的融合力度，探索区域自控管理、辅材物资超市等项目承包模式，在一线设置试点岗位开通“绿色通道”，实行工序、工艺、质量、绩效等集中承包管控，加快精益生产、精益成本等管理与市场要素的融合创新，实现质量管理的区域自产、自治、自控。借助“6S标准化管理”“全面质量管理”“全面预算管理”等工具，开展现场督查11次，梳理问题、任务清单115项，实施精益改善大项目5个、小项目105个，企业生产效率、效能、效益实现同步提升。
“触角”向外强塑服务品牌
精益重塑价值链，创新优化服务链。在今年承揽鲁西矿业李楼煤业的项目订单时，该公司首次尝试承揽整条快掘线的成套装备设计、生产和维护，实现了“卖产品”到“卖服务”的再一次升级。
“不仅要制作的‘定制版’皮带机，还要拿出掘进设备、除尘装置等多个产品的技术方案，这是挑战，也是机遇。”该公司技术中心主任曹琳卿谈到，整体成套装备的设计让公司在打造产品“全生命周期”服务体系方面积累了经验。完成李楼煤业订单任务后，该公司又陆续拿下了梁宝寺、陈蛮庄等10个项目合同，展现了企业的品牌实力。
积极探索技术营销方式，该公司采取技术前置服务、总体设计等方式，对产品优化、营销渠道、品牌传播、售后服务、市场开拓等实施营销创新，加快团队、服务和渠道的资源整合。该公司售后人员与技术人员组建服务组，坚持每月一周入矿回访，为用户提供设备维护、工艺升级等服务，并协助用户制定新上设备的选型方案，预估设备升级成本，了解相关产品需求、行业信息，形成以产品带动技术、以技术赋能销售的良性循环，以更优质的产品、更周到的服务满足用户需求。
以精益管理挖潜增效，把握住“点”、延伸进“线”、拓展到“点”，努力扩大内部改革成效；以“技术+销售”拓宽市场，截至11月，鲁南装备签订合同订单61项，合同订单4.4亿元。眼下，该公司坚持强主业、拓新业，决战决胜年终，誓夺全年目标，在推进改革攻坚、高质量发展的道路上脚踏实地、行稳致远。
