为进一步提升标准化工作水平，提高生产现场管理效能，莱芜煤机举全员之力、集全员之智、汇全员之势，迅速掀起全员行动、全员参与的标准化工作创建热潮，助力生产现场管理工作标准化、精益化。

以对标为契机，把短板“补”起来。该公司秉承“差距就是潜力、不足就是方向”的理念，于近日由公司领导带队，组织安全设备环保部、规划发展财务部及部

分车间负责人去塔高公司就标准化工位建设与精益化管理等工作进行对标学习。对标过程中，深入作业现场学习观摩，重点围绕基层基础建设和现场定置管理、成本管控、市场货币化等内容进行了现场交流、全面对标。公司借鉴兄弟单位成功经验，及时调整工作思路，细化推进计划，以日调度、周汇报、月总结、动态考核相结合的管控方式，在用好用活标准化管理上深耕细作，对安全生产、标准化工位推进等工作进行系统评估和分析诊断，优化生产组织，明确改善方向，有力提升了生产现场标准化建设水平。

以问题为导向，把管理“细”起来。该公司以深入开展“三转三提”主题教育为契机，扎实开展形势任务教育，将形势讲明，将任务讲清，进一步转变作风、聚焦问题，看到短板、正视差距，进而凝聚起广大干部职工攻坚克难的信心与决心。不断强化现场标准管理，把创建“标准化工位”各项内容、工作要求重新梳理、做细，设计制作“标准化工位”看板，夯实基础管理，细化各生产车间属地管理范围，以班组或同类设备集群为管理单位，开展动态化现场管理。以定置管理为基本遵循，将责任层层落实、层层分解，切实将整理、整顿、清扫、清洁落实到位。细化任务分工，对不按规定取用或乱摆乱放等无视标准的行为进行严格考核，使人人肩上有责任，个个身上有任务，教育引导职工规范作业、标准作业，并使之成为习惯，进而成为行为自觉，不断推动标准化管理工作的实施。

以制度为标尺，将成果“现”出来。标准化管理工作重在细节、重在保持、重在规范，该公司吸收消化学习成果，转化形成符合公司实际的做法，以点带面，加快提升标准化管理水平。充分运用对标成果，调动全员参与标准化工作的积极性，强化执行力建设，重点抓落实、抓细节，持续推动各项工作顺利落实。目前，生产现场工件摆放整齐有序，工具柜内整整齐齐，生产工具“手到擒来”，作业现场窗明几净、一尘不染，每位职工不再是标准化工作的“旁观者”，而是实实在在的“参与者”，上下同心，共同营造出良好的安全管理氛围。

行动是最有力的宣言，落实是最有效的担当。下一步，莱芜煤机将以安全生产标准化工作为抓手，持续巩固现场提升成果，努力推动公司安全管理水平稳步提升。

     （韩焕香）