一季度以来，鲁西矿业新驿煤矿结合“五转五增五提升”活动以创新实干破解发展难题，用精打细算的“绣花功夫”，织就降本增效的“锦绣文章”，通过思想破冰、创新挖潜、精细管理三维协同发力，既破解了发展难题，更形成了“全员参与、全程管控、全域优化”的降本增效新生态，为矿井应对市场挑战提供了可持续的内生动力支撑。

思想破局先行从“要我降耗”到“我要创效”

新驿煤矿深刻把握“思想是行动的先导”这一核心理念，以“五转五增五提升”活动为总抓手，通过多维度创新举措，成功实现从“要我降耗”到“我要创效”的深刻转变。

该矿创新推行“形势任务教育+理念宣贯”双轮驱动机制，通过班前会精准解读、专题宣讲深度剖析等形式，既向职工讲清市场波动形势，又直面矿井经营压力。在思想引导层面，创新采用“双账本”工作法，引导职工算清“成本账”、细算“效益账”，使“省下的就是赚到的”节约理念转化为全员共识。

在实践创新方面，该矿持续开展“聚力改革创新献良策，助推一流企业大提升”优秀建议征集活动，累计征集20条具有实施价值的合理化建议，其中“高可靠性智能太阳能供电系统研究与应用”“应急发电机远程控制及自动启动项目”成效显著，预计年节电量达150万千瓦时，折算年节约电费成本近百万元，减少碳排放约1485吨，实现经济效益与生态效益双提升。

创新驱动挖潜从“旧设备低效”到“新技术赋能”

他们以技术革新为抓手，推动技术流程优化，释放降本增效新活力。针对传统试验需攀爬升高、皮带内侧操作的安全隐患，掘进工区利用废旧油绳、滑轮等材料，创新设计出牵引式试验装置。通过外置绳索联动双侧触发杆，操作人员仅需站在皮带外侧轻拉绳索，30秒内即可同步完成双侧保护试验，效率提升5倍，彻底消除登高坠落、机械伤害等5类风险，已在全矿推广。

该矿生产技术部经过跟踪对比，发现U29型钢棚与12#工字钢棚双轨两种支护在控制巷道变形效果上表现相当，但成本差异显著：U型钢棚单架成本3665.65元，较工字钢棚高出1688.9元。因此，全面推广12#工字钢棚支护，以精准优选实现成本最优解。

精细管理升级从“粗放安全”到“精益防线”

在“五转五增五提升”活动的推动下，新驿煤矿不断深化安全生产标准化行动，以安全驱动矿井高质量发展。该矿严守安全生产标准化规范，构建“精益+安全+全员”三维管理体系，深挖矿井降本潜能。在设备管理方面，创新实施全周期精益管控模式，通过精准控制维修支出、建立备件循环使用机制，实现故障更换元件100%回收再利用率。

“我们推行设备润滑标准化作业，严格遵照润滑周期表执行维护，有效降低设备运行能耗，从源头杜绝浪费现象。”该矿机运工区区长袁淑光说道。

新驿煤矿在成本管控上践行“颗粒归仓”理念，按照“需求精准化、采购集约化、领取精细化”原则，制定《物资全生命周期管理办法》，严把物资计划审核关，杜绝重复采购和超量储备。今年以来，该矿累计优化采购计划150余项，节约资金300余万元；推行峰谷电价的智慧用电策略，形成安全零事故与成本零浪费的良性闭环，为矿井高质量发展奠定坚实基础。

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