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岱庄煤业:优化充填开采工艺 探寻降本增效“最优解”

作者: 冯爱国  丁芹 王超    发布日期:2023年02月07日

枣矿集团岱庄煤业分解目标、细化措施、压实责任,把“规划图”细化成“硬指标”,把“时间表”转换成“作战图”,奋力冲刺新一年“开门好”。

(充填工作专班人员认真研究技术创新任务)

岱庄煤业立足“充填开采示范矿井”建设这一转型突破的攻坚点,坚定不移发挥充填开采经验优势,集中精力进行工艺革新、技术创新、技能锤炼,全力塑造可借鉴、可复制、可推广的“岱煤充填”品牌。

“坚定走好充填开采的转型突破道路,必须把加强调查研究作为谋事之基、成事之道,广泛问计于基层、问计于职工,不回避矛盾、不掩盖问题,使思路、方案、措施符合发展规律和科学精神。”岱庄煤业党委书记、经理苏林说。

作为省内唯一一家实施全充填开采的矿井,岱庄煤业当前面临的最主要问题是如何提高充填效率,而充填效率的重要影响因素则是膏体脱模时间。 

(技术攻坚团队在研究如何提高充填效率)

为缩短膏体脱模时间,新年伊始,岱庄煤业就成立攻坚团队,主动走进大专院校、科研院所学习取经,围绕水泥影响膏体脱模时间的制约因素,查询相关论文,请教有关专家,并整理水泥检测国家标准,反复实验优化配方,最终形成了协同生产厂家调整水泥生产配料比例的解决方案。

他们立足“安全可靠、经济适用”原则,加大自主研发与技术引进力度,加快充填工作面“骑溜式”钻车的熟练应用及架后快速隔离装置的投入应用,在割煤与支护、脱模与凝固的安全平行作业上取得实质性突破,稳定了单个充填循环1.4天的生产节奏。

岱庄煤业综采工区作为该公司唯一的井下采煤区队,承担着膏体充填开采工艺井下实施、工艺技术改进、充填后备力量培养等重任,是双充填生产格局下保证矿井达产达效的主力区队。过去的一年,岱庄煤业实现安全充填202个循环,破碎矸石20余万吨,充填膏体30余万方,置换原煤41万吨,全年取得创新成果20余项,综合创效300余万元。

“我们将坚持‘安全高效双充填’思想不动摇,紧盯正规循环,精心组织生产,细化任务指标,严抓安全环境营造和流程管控,确保高质量完成各项任务目标。”面对新年新任务,该工区区长高福勇说。

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