“我们必须到井上下现场办公，在检查基层单位物资材料利用率、采煤回收率、精煤产率的基础上，指导他们提高创效能力，帮助他们解决实际工作中的经营管理难题，即刻汇总形成清单，明确整改措施，共同推动矿井增盈创效……”日前在科务会上，枣矿集团柴里煤矿运营管理中心主任李守民说。

近期以来，该矿围绕“两化融合”工作思路，紧盯降本增效、提质提效、创新创效的工作目标，将市场化管理理念贯穿整个生产经营过程，促进管理质量精益化。面对物资供应紧张、工作面生产条件差等诸多不利因素，该矿精心部署、压实责任，采取穿透式、全覆盖、无死角的方式，全面实施提产量、提质量、提产率、提政策创效能力，控生产成本、控管理费用、控不良资产，优化劳动组织、优化设备配置“四提三控两优”对标管理活动，推动矿井效益显著提升。

（该矿物资服务超市）

对标生产抓源头  以“提产量”促效益

针对矿井产能不足、经营绩效提升缓慢的情况，该矿组织专业技术人员深入分析生产不利因素，采取“一面一策”的方式，制订有效措施，在工作面顶板破碎、层位管控难度大、过断层等实际困难中，合理组织生产，严格落实层位调整、顶板维护、煤质管理等制度，生产效益源头得到了极大改善。在广大干部职工的共同努力下，矿井创出2022年以来月产17.76万吨、日产7155吨的最高纪录，创效120余万元。

“我们针对3606②工作面开采时间长、设备老化的实际，在对该面机电设备存在问题进行排查梳理的基础上，严格制定3606②综采工作面特殊时期安全生产管理实施方案，重点抓好机头破矸段层位调整、破矸段矸石分装分运及精准注胶工作，生产组织得到有效释放，11月份我们共生产标准原煤3.49万吨，创2022年以来区队产量新高。”该矿综采一区区长黄成东说。

该矿在263下07工作面过断层期间超前制定过断层方案，采取超前飘底、注胶加固、拉移超前架、使用好滑移梁及护帮板护顶护帮等措施强化顶板管控，在确保顶板管控安全的前提下步步为营、稳扎稳打，11月份生产原煤10.42万吨，超月度标杆2.42万吨，确保了矿井的整体效益。

对标洗煤抓创效  以“控质量”增效益

该矿把强化煤质管理作为应对煤炭市场形势的有效抓手，牢固树立“提高煤质就是增加效益”的理念，成立保煤质工作专班，全面实施提质创效专项行动，坚持煤质质量日例会制度，及时总结分析、制定应急预案进行过程纠偏，保证精煤生产稳产高效。

（该矿检查人员再检查设备运行情况）

“我们确定洗煤最佳密度区间和药剂配比，严格生产过程中的质量检验，密切关注快灰、快硫、班灰、班硫等波动变化，合理控制洗精煤灰分指标，准确掌握进仓产品质量，实现洗选产品质量的合格稳定。”该矿选煤厂厂长何光太说。

据悉，该矿还在强化生产工艺上做文章，通过采取提高重介分选密度，加大浮选抽出等方式，杜绝副产品发热量超出考核指标的现象，进一步提高了精煤回收率。11月份，累计入洗原煤17.23万吨，洗精煤13.39万吨，精煤回收率77.73%，分别创出2022年以来洗精煤产量和回收率最高纪录，为矿井创收1000余万元。

对标成本抓管控  以“挖潜能”提效益

该矿通过下发宣传提纲，正确引导干部职工牢固树立“过紧日子”和“当家理财”的思想意识，坚持“生产成本最小、技术指标最优”的原则，在深入挖潜上持续发力，深化“六零”管理，构建了“9+N”修旧利废管理体系，最大限度地降低新材料、新设备的投入。

（该矿运营管理中心人员在检查维修阀组质量）

该矿加强材料费用的日常管控，实施材料日考核、日分析制度，对临界标杆值的区队及时进行预警，11月份全矿内部考核材料费用1392.83万元，环比降低916.82万元。在抓好修旧利废管理工作上，对皮带进行改制，加强日常废旧物资回收管理和调剂利用，有效降低新材料的投入。11月份共完成修旧利废191.11万元，调剂积压物资58.67万元。

创新实施“金点子”创效工程，从精打细算、小改小革等环节入手，让每个岗位都成为降耗点、提效点。11月份共收集、组织实施自主改善和创新小项目清单15个，创效20余万元。

“我们通过对标创效源头，把管理精细到每一种资源、每一道工序、每一个岗位，最大限度减少资源浪费，提高矿井经济效益。”该矿副矿长吴鸿飞说。

（未经授权禁止转载)