亚米级精准定位 秒级应急响应——鲁西电厂5G人员动态管控系统投入试运

“人员聚集风险预警触发：一号机汽机平台区域人员密集，已达到一级阈值。”

前不久，新能源集团鲁西电厂调度中心，大屏幕上突然弹出一条红色告警。人员动态管控系统工作人员张兴元指尖轻点，视频联动画面瞬间展开。热力图清晰显示，该区域短时间内聚集了超出安全标准的人数。他没有犹豫，立刻呼叫距离最近的巡检员：“汽机平台人员密集，请立即前往疏导。”

这是鲁西电厂人员动态管控系统投运前的一次模拟应急演练。当日，该公司模拟汽机平台正在进行集中作业，几十名工作人员与外协施工人员交叠在一起，扳手声、指令声、机器轰鸣声混杂成一片，人员密度过大，存在交叉作业、拥挤推搡的潜在风险。两分钟后，巡检员赶到现场，迅速组织人员分批撤离至相邻作业区，并在关键位置设置临时隔离带。从预警到处置，用时不到3分钟。

近年来，鲁西电厂积极响应智慧电厂建设要求，率先成为集团公司内部首个实现5G专网全覆盖的单位。以此为底座，公司进一步拓展应用场景，为每名入厂人员派发人员定位卡，搭建起“5G+UWB”人员动态管控系统，实现了亚米级精准定位、秒级告警推送、视频联动、智能区域管控等一系列硬核功能。定位误差不超过50厘米，人员轨迹实时回传，SOS求救、跌落、生命体征异常等告警瞬间送达调度中心。

当员工按下SOS按钮或长时间未移动，系统还会自动发出警报，弹出该员工的基本信息、当前精确位置及附近监控画面，并第一时间推送告警给相关责任人，实现“秒级响应、分钟级到达”。

更让员工们感到踏实的是，这套系统与厂区内摄像头实现了联动，一旦触发任何告警，无论是禁区闯入、人员聚集还是SOS求救，值班人员不仅能知道“他在哪”，还能“看见他”。这种“双重确认”大大提高了应急响应的准确性。

“我们做过测试，从按下按钮到救援人员到达现场，平均用时不到四分钟。”张兴元说。

目前该系统已投入试运。公司正在积极研究搭建检维修作业现场记录仪回传系统，努力做到“无监控不作业”，并积极拓展水平衡数据网络，进一步深化5G应用场景，为企业安全生产筑牢现场监管和智能管控的双重保险。

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