1月28日，传来捷报，由山能建工集团华新建工油房壕主井安装项目部施工的油房壕主井井筒提升系统安装工程，顺利完成全部施工环节及联合试运转任务，箕斗以每秒6米额定速度稳定运行，单日成功提升矸石200余钩，彻底释放了油房壕煤矿矸石与煤炭运输能力。此次试运成功，标志着油房壕主井井筒提升系统正式具备投用条件，对推动矿井早日实现产能释放、提升安全生产保障能力、优化开采运输效率具有里程碑意义，更为山东能源集团西北矿业加快油房壕煤矿建设、完善区域能源布局、强化能源保供能力提供了关键支撑，为山东能源集团交出了一份“优秀答卷”。

自油房壕主井井筒顺利到底，全面进入井筒装备施工阶段以来，华新建工直面施工现场环境恶劣、作业条件复杂、工期节点紧张、施工任务繁重等多重考验，秉承“杜绝返工、一次成优”理念，锚定“高标准施工、高效率推进、高质量收官”目标，严格落实山东能源集团工作要求，倒排工期、挂图作战，优化施工流程、整合优势资源，全力以赴推进各项施工任务落地见效。

在标准段施工阶段，全体施工人员主动扛起责任、迎难而上，日夜坚守施工一线，直面各类不利因素，凝心聚力、奋勇攻坚，提前5天完成标准段全部施工任务，为后续工序顺利推进留出了宝贵时间。施工过程中，创新采用“分开拆装、分段就位”施工方法，细化作业流程、强化安全管控，精准推进下部装备与定量斗安装，实现了施工效率与施工质量双提升。

在立架安装过程中，面对工期紧、作业环境差、土建交叉作业干扰及零下25度极端严寒等多重考验，华新建工坚持以技术创新破解施工难题，引入Tekla 3D建模技术，将立架结构进行数字化建模，直观呈现安装节点与空间关系，大幅降低复杂环境下的施工难度；同时，主动与土建工程施工单位沟通协调，制定精准错峰施工计划，有效规避交叉作业干扰。针对极端严寒天气，及时优化焊接工艺参数、配备完善的防寒保温物资，采取“保温防护+分时作业”模式，从严管控施工质量与安全，最终如期完成立架安装任务。

华新建工油房壕主井安装项目负责人刘善仁说道“联合试运转成功后，我们已迅速转入后续优化筹备阶段，对提升机、液压站等核心设备开展二次精准校验，重点复核参数、排查潜在隐患，全程严控每一个环节，确保试运转各项指标达标，为后续提升系统提速至每秒11米提供可靠的技术保障。”

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