1月17日，西北矿业刘园子煤矿启动管理人员及班组长集中巡查活动，全面排查各类安全隐患，确保实现安全“开门稳”。

为全面筑牢安全基础，西北矿业刘园子煤矿以隐患排查、动态管控与技能提升为“三大抓手”，系统推进“查、管、比”一体化安全管控机制，促进了安全治理与高效发展的协同并进。

打通隐患整治“最后一公里”

宁防十次空，不放一次松。为着力破解安全管理“上热中温下冷”问题，该矿实行管理人员及班组长深入现场排查隐患机制，促进管理资源向一线聚焦。通过持续开展“走动式”检查，管理人员能够及时识别作业流程中的风险点，近距离掌握岗位实际，使安全管控措施更贴实际、更有效能。

“过去检查‘凭感觉’，现在下井‘带指标’。”该矿安全包保责任人、综掘工区区长赵玉良每次下井，必携带包保区域隐患清单。就在1月16日的一次下井检查中，他对照清单逐项核查综掘工作面，发现迎头支护锚杆扭矩不足等隐患3处，当即下达整改通知书，要求当班班组1小时内整改完毕，并全程跟踪整改过程，确保隐患彻底消除。

捆紧的柴火更耐火，拧紧的螺丝不松动。该矿打出差异化考核与安全包保联动的“组合拳”，推动安全责任由“模糊泛化”向“清晰量化”转变，通过建立健全“问题查处—整改落实—闭环管理”全过程台账，并严格执行周通报与月考核机制，确保各项安全部署落到实处，以制度化手段筑牢安全生产防线。

筑牢安全生产“前沿防火墙”

“这个管路吊挂间距超标了，标准要求1.2米，这里达到了1.5米，请立即重新整改！”1月17日下午，该矿安全监察队副主任孙明指着井下管路对机电队班长薛杨说道。薛杨立即组织人员携带工具整改，仅用20分钟就完成了管路重新吊挂，经孙明复核确认合格后，才恢复正常作业。

千里之堤，溃于蚁穴。该矿高度重视安全生产标准化的系统设计与过程管控，组织管理人员对井下工作面所有岗点标准化建设情况逐一排查，共制定并细化岗位操作标准115项。

他们每月、每季制定专项提升计划，重点加强对单轨吊机车、井下大巷蓄电池机车、副井提升运输支架等大型设备关键作业环节的监督，确保标准执行到位、过程可控在控，持续提升矿井本质安全水平。

1月16日，该矿掘进工区副区长李建军在50502掘进工作面检查时，发现部分电缆敷设未按“电缆悬挂间距不大于3米、高度不低于1.8米”的标准固定在专用挂钩上，存在拖拽磨损风险，随即组织当班人员即时整改并现场讲解规范要点。通过这类“现场教学+即时整改”的模式，有效深化了职工对作业标准的理解和掌握。

锻造本质安全“主力先锋队”

1月15日，该矿机电工区电工能手孙磊在作业现场发现一台真空断路器分合闸声音异常，当即停止设备运行。经检查该真空断路器内部部件磨损，他随即进行了更换，避免了一起设备故障。事后 ，他将此次故障处置过程制作成案例，利用班前会时间详细为大家进行了授课。

“之前我总在接线细节上出错，听了孙师傅的讲解，再看了他的现场实操，才真正明白规范的重要性。”该矿年轻职工孟祥磊感慨道。

技能是安全保障的根基。该矿结合“铸匠工程”安排，常态开展“技术能手上讲堂”活动，组织业务骨干走进培训课堂、深入作业现场，详细为职工授课。为确保授课效果，他们还要求授课人员结合自身处置故障经历，以案例形式为职工们讲解操作细节，帮助职工快速掌握操作技巧，提升安全操作能力。

据统计，该矿累计开展各类技能培训200余人次，通过“理论+实操+考核”模式，职工技能水平得到显著提升。

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