怎样助力企业优化资源配置、减少浪费、提高生产效率以及增强企业核心竞争力？西北矿业黄陶勒盖煤炭公司深刻认识到这一重要性，将精益管理确立为推动企业高质量发展的核心战略，将“六精六提”深度融入生产运营的各个环节。

该公司从优化采掘作业流程减少资源损耗，到运用数据分析提高设备运维效能，再到通过标准化管理强化安全生产管控，系列举措不仅有效解决了发展中的痛点难题，更推动了安全质量提升、浪费消除、效率增加等目标达成，全面激发内生动力。

师资提能  精准施策补短板

12月17日，该公司综采一区创新工作室内，班长郑虎正在带领员工开展OPL单点课教学，围绕授课中提出的目标问题组织“头脑风暴”，员工们从设备维护细节、工序衔接优化等角度各抒己见，提炼出5项可立即应用的改进建议。

在该公司，像郑虎这样的内训师还有43人。他们选拔基层单位技术大拿、创新能手、生产骨干分层次建立了区队（车间）、班组、岗位三级内训师队伍，结合各自领域特点进行授课教学，引领员工提高操作技艺和设备维修水平。

“得益于内训师的‘带兵培训’，我们年初制定的‘每小时降低1吨蒸汽消耗量’的目标已顺利完成。”该公司世林化工分公司车间主任刘少林说，空分车间消耗费用85%都来自上游系统蒸汽提供的动能，在内部交易市场中，蒸汽使用量在空分车间工资结算中占比很大。

为确保方案实施落地，空分车间根据中控内训师数据掌握更全面、现场内训师对设备工况更了解的特点，交叉组织授课7场次，操作人员不断优化工艺参数和设备运行工况，蒸汽消耗量每小时降低1.1吨左右，全年创效约70万元。

窥一斑而知全豹。空分车间的案例，只是该公司内训师队伍作用发挥的一个注脚。据悉，今年以来，该公司内训师累计组织授课240余场次，引领全员节本创效330余万元。

团队破局  凝心聚力克险阻

为进一步解决生产系统缺陷、现有设备设施与建设不匹配、材料耗费大等“顽固病症”和“老大难”问题，该公司制定实施“团队攻坚计划”，聚力攻坚制约公司发展的重点难点，确立精益改善核心项目，明确班子成员、副总工程师、部室负责人挂靠责任制，把问题变课题，聚力攻坚。

进入四季度，该公司针对井下排水点积水量大小不一，围绕“降低潜水泵功率”展开一场头脑风暴，分析现有管理的74个排水点171台泵，针对排水地点、排水量大小、预估最大水位等情况画出“鱼骨图”，将7处积水量较小的排水点11千瓦更换为3千瓦潜水泵，每年预计省去维修费和电费约30余万元。

近日，随着该公司举办的2025年度“六精六提”精益改善项目评审决赛落下帷幕，20余个基层单位运用精益管理思维和市场化、精益化手段，创新呈现了44个精益项目，最终18个项目脱颖而出并获奖。今年以来，该公司确立了124项精益改善核心项目，综合创效达到3800余万元。

全员奋进  热潮涌动促提升

“3小时完成41个，确实比以前提效不少，不错。”12月16日，该公司机修厂党支部书记扈泉萼在验收员工12月份提案改善项目时，对员工司书村制作的“五连钩快速焊接模具”交口称赞，并在“车间级”一栏填写“实际效果好，通过”字样。

为调动全员参与“六精六提”的积极性，该公司将提案改善与市场化体系相融合，制定提案改善公司级、车间级、班组级三级主体市场化交易价格，并按照等级叠加奖励，引导员工从“被动工作”变成“主动作为”。司书村按照五连钩尺寸，利用废旧角铁焊接成模具，焊接时照着模具下料，省去了中间的程序，可以节省一半工时，司书村喜获奖励，金额达 200 元。

费劲干活不如想个办法省点劲干活，还赚“外快”已经成为很多员工的共识。现在该公司各基层单位都制定了提案改善市场化交易办法，极大调动了全员提案改善的积极性，提案改善上报率及通过率较环比提升5.7%和11.3%。

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