“5302-2辅顺与五采回风巷交汇处，电缆钩、冷补胶、油漆和母线盒等材料未回收，考核综掘一区500元。”

“十二采区1#辅运上山回风联，乱扔胶圈、U型销子和紧固件等材料，考核机运工区200元。”

这是鲍店煤矿每周安全生产周例会上材料稽查通报时的场景，该矿每周对材料使用情况进行全覆盖检查，重点排查井下各类物资回收率与利用率，对未按规定回收或浪费材料的行为进行通报考核，这是该矿强化成本管控、深推降本增效的一个缩影。

今年以来，面对市场波动与成本压力，鲍店煤矿坚持向管理要效益，牢固树立“安全是前提、产量是基础、降本是关键、增效是目的”理念，坚持眼睛向内、深挖内潜，扎实开展降本增效工作。

该矿以精细化管理为抓手，制定《2025年度经济工作意见》，明确“1661”经营工作思路，科学分解3大类49项生产经营指标，全面实行“部室归口管理、分管领导联挂考核”包保制度，层层下发任务目标，压实经济责任。优化制度体系，理顺管理流程，组织相关部室制定《鲍店煤矿可控费用管理办法》《鲍店煤矿全面预算管理》等内控制度，加强内控管理工作，全力构建高效、规范的经营管控体系。同时聚焦材料管控、修旧利废、高效生产、精益管理等关键环节，靶向施策、精准发力，降本增效工作全面开花。

“能用不领新、能修不舍弃。”在鲍店煤矿运搬工区，修旧利废已成为员工的自觉行动。该区建立了从井下回收、井上鉴定、专业修复到二次复用的全闭环管理体系，对井上下废旧材料、设备配件实行定向回收、分类拣选，详细台账实时更新，修旧利废清单清晰可查。

“我们鼓励职工多动脑筋、多动手，通过‘大改小、长截短’的巧办法盘活废旧物资，根据修复价值给予专项奖励，大家的创新热情和节约意识都被调动起来了。”该区区长指着一批重新“上岗”的零部件介绍道。在制度激励下，职工的主人翁精神充分彰显，小改小革、加工修复在各班组蔚然成风，一件件“旧物件”成为运输线上的“得力干将”，既降低了物资采购成本，又提升了资源利用效率，实现了“节约式降本”与“开发式降本”的双向发力。

像运搬工区这样的降本实践在鲍店煤矿并非个例。机电专业全年回收并修复井下开关750台、照明灯648盏，井下三按、电铃、接线盒等小型电器446台，皮带机保护650个；综掘一区构建“领取－使用－回收－复用”全流程闭环管控体系，最大限度减少材料浪费；洗选发运中心在资源、材料、管理、创新四个“战场”上精准出拳，用“加法”把潜力挖深、用“减法”把成本挤干，让洗选生产的“效益引擎”越转越有力。今年以来，鲍店煤矿通过加强材料物资全生命周期管理，充分挖掘废旧物资剩余价值，开展边远巷道闲置设备物料回收行动，1-10月份材料费比预算降低420万元，累计处置废旧物资474万元。

平稳高效的生产运行是实现降本增效的根本保障，该矿始终把优化生产组织作为挖潜增效的关键抓手。合理摆布7306和73下11工作面生产秩序，打造“全周期+分时段”柔性生产组织模式；严格落实提升初撑力、提高开机率、提高回采率、降低生产事故率“三提一降”措施，煤炭产能得到充分释放。制定“一面一策”支护方案，7306单面生产期间，创新推行“检修精准匹配+人员集约利用”机制，实现稳产高产。工作面回采率从90%提升至93%以上，同等产能情况下，降低推进进尺55.6米，为稳定矿井生产接续奠定坚实基础。

同时该矿针对生产需求和专业实际，围绕压缩非生产性支出、开展清仓利库、回收复用、节电、节水、节热、压减资金投入等工作，1-11月份单位完全成本比压降指标降低了21元/吨，可控费用比计划降低3195万元。每月开展本部矿井经营指标对标，定期进行诊断分析，找出差距，明确改进方向。认真研习国家最新出台的财税政策，组织各责任部门配合公司做好个税、所得税汇算清缴工作，确保各类税收优惠政策应享尽享。

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