“锚杆‘减肥’省43万、旧皮带‘再就业’月省1万、智能化改造降本695万……”一组组实打实的数据，勾勒出兴隆庄煤矿的“节支增效图谱”。靠着全员精打细算、技术深挖潜力、数智赋能提效、众创汇聚合力，该矿以“数智+实干”省出千万元真金白银，为矿井高质量发展注入强劲动能。

技术挖潜：“细枝末节”抠出百万效益

“原来每排顶锚杆6棵减到4棵，帮锚杆4棵减到2棵，劲儿全用在岩层薄弱带，既不影响安全，还能省材料！”在掘进工作面，工友们指着整齐排列的锚杆打趣道，“这‘瘦身’锚杆，可是咱们反复算出来的‘金疙瘩’。”

打破“铁规矩”，数据说了算。在施工方案论证会上，技术人员带着自制的锚杆受力模型和成本核算表，将现场经验与实测数据碰撞，优化支护参数成了“常规操作”。“省下一根锚杆不是目的，让每根锚杆物尽其用，才是过好日子的真本事。” 

节支降耗的触角，延伸到生产全链条的“细枝末节”，合理下调巷道高度，减少无效支护；采用新囊袋技术搭建隔离墙，降低材料损耗；调整主运胶带转载点搭接方式，减少设备磨损…… 看似不起眼的小改动，一年下来累计省出158万元。“日储一勺米，千日一石粮，精益管理就是要算好每一笔‘细账’。”

数智赋能：“智慧矿山”转出高效益

“鼠标一点，掘进机自动掏槽、刷帮、扫底，17分钟搞定一排推进，全程无人截割！”西翼智能掘进工作面，班长焦宁盯着监控屏幕，语气里满是自豪。而三年前，这里还是另一番景象：司机挤在狭小驾驶室里，在粉尘噪声中凭肉眼和经验作业，效率低还风险高。

从“汗水经济”到“智慧经济”，兴隆庄煤矿的智能化转型蹄疾步稳。该矿先后建成9个智能化采掘工作面，生产班作业人数控制在7人以内，实现了安全高效集约生产。同时，机电设备运行可靠性显著提升，故障率大幅下降，机电运输系统累计减少固定岗位27个、人员67人。

“智能化不仅解放了人力，更让成本管控有了‘智慧大脑’，每一分投入都能精准见效。”

众创聚力：“草根创新”拼出大能量

“废弃管件改一改，变身实用弯头，今年省了2万多材料费！”“淘汰皮带剪一剪，做成清扫器、管路吊皮，每月稳省1万+！” 在兴隆庄煤矿，“变废为宝”不是口号，而是工友们的日常操作。

谁说创新是专家的“专利”？在这里，每个岗位都是创新舞台，每位职工都是“掌柜的”。不起眼的废弃钢材，经工友们敲敲打打、精细加工，就能变成维修设备的专属工具；“党员创客空间”里，大家把废旧设备、淘汰保护装置拆拼改造，应急维修顶大用。

皮带工区的《防止堆煤保护误动作可靠性改进》项目，更是“小投入大产出”的典范，仅花6元买个小电阻改造设备，一年就省下4.8万元材料费。技术革新、发明创造、“小改小革”“三新十小”金点子……群众性创新活动遍地开花，形成了“人人想节约、事事能创新、处处见效益”的浓厚氛围。

从技术优化到数智升级，从岗位创新到全员参与，兴隆庄煤矿以“精打细算”过日子理念，将精益管理融入生产经营各环节。千万元效益的背后，是该矿求真务实的作风、敢闯敢试的勇气，更是矿井高质量发展的坚实底气。在节支降耗、提质增效的道路上，兴隆庄煤矿正以全员之智、实干之力，续写着精益发展的新篇章。

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