鲁西矿业鲁西煤矿紧紧围绕“攻坚短板破瓶颈、聚力提质促发展”工作部署要求，将“节支降耗、提质增效”融入生产全链条，以巧思破难题，用双手创效益，为矿井高质量发展注入强劲动能。

理念先行，筑牢节约根基

（班组量化考核光荣榜）

该矿坚持从思想源头抓起，组建专题宣讲团深入基层区队，利用班前班后会时间，聚焦成本管控、技术创新、修旧利废等重点内容，通过数据分析、案例剖析、现场互动等多种形式，讲清当前形势，阐明降本增效的必要性和开源节流的现实意义，引导广大干部职工牢固树立“节约就是最大效益”理念，切实把精打细算、深挖内潜转化为行动自觉，凝聚起决胜全年“收官战”的强大合力。

“现在大家眼里更有活了，看到哪个阀门有点漏风都会主动上前紧一紧，发现哪盏灯不必要亮着随手就关掉。”职工季现恩在班前会上分享道。为积极营造比学赶超、争创效益的良好氛围，该矿在各工区会议室设立了“班组量化考核光荣榜”，动态展示各班组在节支降耗方面的进展与成效，激励全员争当创效先锋。

创新发力，激活内生动力

（职工自主维修瓦斯检查仪）

一线创新已成为矿井激活内生动力、破解生产难题的重要抓手。面对瓦斯检查仪外委维修成本高、周期长的难题，通防工区技术骨干们主动组建“攻坚小组”，成功实现自主手动维修，将单台维修成本降低至25元，月均创效700元。此外，回收的破损风筒，经过巧妙加工转变为质量可靠的挡风帘，全年可节约材料费2.3万元。

与此同时，在KJ90X安全监控系统改造过程中，该矿成功突破传感器地面测试数据易缺失的技术瓶颈。升级后，传感器稳定性达标率提升至98%，月度误报警次数控制在2次以内，系统故障率同比下降70%，有效减少了非计划维修成本，以技术升级夯实长效降本基础。

从部件修旧到系统升级，从小改小革到技术突破，该矿以实际成效印证了“创新无处不在”。截至11月，该矿已完成小改小革87项，累计创效120余万元。

机制护航，凝聚全员合力

（“攻坚短板破瓶颈、聚力提质促发展”启动会）

为推进成本管控融入生产经营全过程，该矿建立“生产经营指标旬协同例会”机制，将月度指标为基础的“静态预算”和执行过程中的“动态预算”相结合，强化生产计划、指标预算的动态预警分析，做好全过程管控，确保预算目标和市场化经营结果保持一致。

降本增效工作不是“一阵风”，而是“长流水”。该矿秉持“控新购、强复用、精处置”原则，建立“回收—修复—复用”闭环管理体系，对废旧物资分类建档、明码标价，将节支降耗成效与绩效考核紧密挂钩，进一步提升矿井物资管控水平。

“降本增效不是权宜之计，而是矿井高质量发展的长远之策。我们要让员工明白，省下来的就是赚到的，确保每一份资源都物尽其用，为矿井顺利完成全年目标任务贡献坚实力量。”该矿党委书记、董事长、总经理张庆振表示。

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