8月31日，西北矿业黄陶勒盖煤炭公司早会上，财务部门通报的年度成本指标完成情况格外亮眼：吨煤单位完全成本较力争目标降低超过了2%，节支外委施工费用620多万元……”

今年以来，西北矿业黄陶勒盖煤炭公司聚焦降本增效目标，持续在技术、管理、电力消耗三大领域精准施策，规范生产流程、优化技术方案，系列扎实有效举措为企业度危求进、逆势突围提供了有力支撑。

技术优化  夯实降本根基

8月31日，在黄陶勒盖煤炭公司巴彦高勒煤矿622 盘区主运大巷施工现场，生产技术部部长郭胜帅和综掘一区区长翟召卫一起查看巷道高度调整情况。据测算，将大巷高度较之前调低0.4米后，既不影响掘锚机和车辆运行，也可以为巷道帮部每排节约1根锚杆，节省支护费用180元。

该公司深耕技术领域节本降耗，从设计、工艺、材料等多方面入手，持续推进设计优化、技术创新、工艺革新。在设计优化上，他们根据巴彦高勒煤矿现场实际，利用331盘区1#联络巷作为33102综采工作面机头硐室，在保证安全前提下，减少巷道掘进进尺45米，节省费用约28万元。

同时，他们还优化33110综采工作面安装线路，减少盘区回风大巷落底、铺底860米和运输路线1800米，节省费用约73万元；多次调研论证井下铺底工作，实行差异化铺底，极少行车路段铺底平均厚度严格控制在10厘米以内，行车路段不超过20厘米，月节省铺底费用5.6万元。

管理升级  提升降本效能

为确保采购取得最低价，该公司物资供应中心坚持货比三家、质中选优的原则，加强采购市场价格调研频率，严格招标程序，集中招标采购设备配件及三类物资，今年同比价格整体下降4%以上，节约采购成本270余万元。

物资采购实现了质优价廉，领用过程也要精准控制。该公司立足上半年材料物资清查盘点结果，结合十项费用节支降本方案，重新优化调整下半年材料费、库存压减、修旧利废等指标，并将指标月度超节压减情况与相关责任部室负责人、基层单位班子成员的薪酬发放情况联责联动考核，以考核倒逼各级围着指标算、对照指标干。

他们还在车辆精准管理上持续发力，利用无轨胶轮车运输管理系统和智能调度与物联网管理系统，实现辅运车辆的集中使用、高效运行。据辅助运输管理中心主任任军朋介绍：“现在每天大约能减少1台运输车辆，按照料车台班费1442元/辆计算，全年能节约费用52万元。同时，工程车数量减少11.1%。全年可节约租赁费用101万元。”

此外，他们持续健全内部工程竞标机制，通过价格覆盖范围测算调整、横向交易等方式，将外委施工项目逐步转至内部单位施工。综采工区通过优化人员组织，自主承接工作面巷道服务、排水点设施安装维护等单项工程，节支外委费用178万元；通防工区主动承揽水平、盘区辅运大巷冲尘工作，自行接管井下洒水车运行，节支外委费用280万元。

电力管控  拓展降本空间

近两年来，该公司巴彦高勒煤矿在用电管理上实施“避峰填谷”后，多次受到山东能源集团和西北矿业的肯定和表扬。据机电管理部技术员王永前测算，他们每月平均峰时段电量占比下降5.2%、谷时段占比提升3.4%，节省用电成本约43万元。

该公司坚持在电力降本上精耕细作，深入分析生产设备的用电特性，根据不同设备功率、运行时间和工作规律，开展电力设备节能改造，制定个性化用电方案。机电工区改造中央泵房2#主排水泵后，运行电流降低了17.1安培，每月可节约电费9万元；选煤厂优化洗选启停车系统，每次启停减少系统空转时间15分钟，每月节约电费10.62万元；产品销售中心改造原煤仓下两条原煤转载皮带，变同时运行为交替使用，每月节约电费13.2万元。

“我们通过多维度、全方位的降本举措，有效降低了吨煤单位完全成本。”据黄陶勒盖煤炭公司党委书记、董事长、总经理孟鑫介绍，下一步,他们将持续健全成本管控方案，探索降本增效新途径，在闲置资产盘活、可控成本支出等工作上拉高标杆，为企业高质量发展注入源源不断的动力。

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