走进兖矿能源转龙湾煤矿23205智能采煤工作面，巨大的采煤机正以精准的节奏切割煤壁。操控台前，技术员邢浩川紧盯着数字驾驶舱上跳动的实时数据流。“以前是人找问题，现在是系统报警。”他指着屏幕上一条自动弹出的预防性检修提示，语气中带着自豪，“十字维护法和预防性检修一结合，设备就像有了健康管家，效率提升了23%。”

这是转龙湾煤矿以精益思维开启全价值链管理升级的一个缩影。2025年上半年，转龙湾煤矿锚定山东能源集团“三大会战”目标，以“六精六提”融合管理为脉络，在控费、降本、增效的征途上，蹚出一条智能开采与精益管控双轮驱动的创新之路。

夯基固本：从“发工资”到“挣工资”的蝶变

“矿上发的《精益改善优秀项目汇编》和《标准化作业手册》可不是摆设！”综采工区区长邵长征翻开手边几本被翻得卷边的册子，“流程怎么简化？标准怎么执行？考核怎么挂钩？写得明明白白。”这背后，是转龙湾对经营机制的深度重塑——职责清晰划分，“谁制定、谁监督 、谁考核”的闭环下，定期考核与从严问责成为常态。半年间，6期分层级培训、2次综合考评、20余万元真金白银的奖励发放，让精益管理方案落地实现。

更大的转变，发生在职工的钱袋子和观念里。“科学定单价、台阶价，劳动定额清清楚楚。多干一尺进尺，多产一吨好煤，工资单上立马见分晓！”掘进工刘师傅黝黑的脸上笑容灿烂，“大伙儿都明白了，工资不是等来的，是实实在在挣出来的！”劳动创造价值，效益决定薪酬不是口号。当挣工资的意识深入人心，蕴藏在每位职工中的创效动力就被彻底激活。

这股动力催生出令人惊叹的基层智慧。仓储管理“24小时自主发料”体系，让区队备品备件库存压降75%以上；以消除浪费、提升效能为导向的全员改善生态蓬勃生长，一条条金点子通过“过程跟踪、效果评价、即时激励”的闭环，转化为看得见的效益。“小改善真能撬动大效益！”一位参与“七位一体”物资管控体系优化的技术员感叹。

管理创新：“双擎”驱动下的效率革命

在转龙湾煤矿，精益思维与数字技术如同两股强劲引擎，深度融合，驱动着生产与管理模式的深刻变革。

“稳产、均产才能促高产、达产！”副总经理王焕伟指着调度中心的“精益生产数字驾驶舱”介绍。屏幕上，采、掘、运全流程数据实时跳动，预警信息一目了然。创新的“锚支工艺优化矩阵”成为核心，“维修日志追溯制”“两步交接班法”“两短一长检修模式”环环相扣，将工艺标准化、装备智能化、管理可视化的蓝图变为现实。“设备全生命周期云档案让我们对家底了如指掌，十字维护法从被动抢修转向主动预防，生产更顺了，效率自然上去了。”

大成本理念下，转龙湾煤矿打造‘精益成本+全面预算’深度耦合的体系。依托“专业－部室－区队”三级预算架构和动态智能联动机制，预算系统嵌入了坚不可摧的防火墙——合同环节刚性准入验证，确保预算执行率高达98%。物资领域，“七位一体”全生命周期管理体系配合四级诊断与双清单管控，实现工作面安撤物资100%精准追溯。仅2025年上半年，通过规范合同管理、严格执行阳光采购和深挖降本潜力，就抠出2405.44万元真金白银。

追求卓越：示范引领树起行业新标高

精益管理的深耕细作，结出了丰硕的创新成果。

在融合管理创效的沃土上，“小、实、活、新”的群众性质量管理活动遍地开花。2025年上半年，8个QC课题攻关解决现场难题，直接创效2160.5万元，更摘得一项国家级成果桂冠。灵活的人力资源工程市场机制——派单、抢单、组团接单，释放了内部活力，119项辅助工程自主承接，创效276万元，实现企业增效与职工增收的双赢。

精益生产则在提质增效上大放异彩。面对矸石率这条生命线，地质预测精度提升到一旬一预判、一天一预报，指导采掘洗选全过程，从源头和过程双管齐下。“上半年矸石率硬是比考核指标降了4.17%！”负责洗选的技术骨干兴奋地展示数据，“少排矸石23万吨，省下处置费1140万！”以精益大项目为引擎，专业、部室、区队联合攻坚，商品煤产量与掘进进尺同比增幅双双突破100%。其中，《提高跳汰系统矸石带煤率》项目更是在2025年中国质量协会的顶级舞台上斩获示范级大奖，成为行业标杆。

最耀眼的星光，闪耀在智能开采的巅峰。转龙湾煤矿在中厚煤层千万吨级智能化综采领域实现关键突破。23205工作面以创新装备体系问鼎2024全国煤矿采煤工作面智能创新大赛厚煤层智能综采赛道一等奖；而23302工作面更是技惊四座，凭借行业领先的智能化水平，一举夺得中厚煤层智能化综采赛道的最高荣誉——特等奖！“这两项由中国煤炭工业协会认定的成果。”总经理李廷站在闪闪发光的奖杯和证书前，“这是对我们智能综采技术的最高褒奖，更是为整个煤炭行业的智能化升级，立起了一个看得见、摸得着的新标杆！”

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