“领料单上的每一个数字，都关乎着咱们电厂的成本，大家领取物资时务必精打细算！”近日，在新材料公司新升热电厂的材料库房内，材料员王清香手持单据核对领料明细。这严谨有序的一幕，正是他们全面推行“全员成本管控”的生动缩影。

“今年上半年，我们仅在辅助材料费用压减上，就成功缩减支出超 70余万元，节本降耗成效初显。”新升热电厂负责人孙志强告诉笔者。

面对能源市场复杂多变、煤炭价格剧烈波动的严峻形势，新升热电厂清醒认识到，节本降耗是提升企业竞争力、实现可持续发展的关键路径。供暖期一结束，他们就迅速组织专业团队深入分析煤炭盈亏平衡点，加强外购市场的供应联系，根据煤炭市场形势，及时调整用煤结构，视煤炭市场价格波动情况及时调整采购方式，加强燃料管理和监督，合理库存，降低煤耗，确保最大限度的压缩煤炭成本。据统计，今年1-6月份，他们共降低煤炭采购成本722万元。

在资产盘活方面，新升热电厂同样也下足功夫。

走进厂区闲置设备存放区，锈迹斑斑的旧设备如今迎来“新生”转机，他们积极推进资产清查变现工作，对长期闲置、报废设备，迅速联系公司相关部门提交报废申请并组织拍卖。4、5月间，资产处置收入达104万元。工作人员并未满足于此，他们再次深入全厂各个角落，对闲置设备物资展开“地毯式”清查，共梳理出64项设备物资。随后，电厂聘请第三方专业评估公司进行科学评估，评估价值17万元的设备物资已挂网处置，预计可再获收入20万元。

“能自修不外委、能自制不外购、能修复不报废”，这句口号在新升热电厂早已深入人心。汽机检修车间里，弧光闪烁，焊花飞溅，维修师傅们正专注地修复设备。损坏的阀门经过精密调试，重新实现精准开合，变形的管道支架在机床的校正下，再次稳稳支撑起管道。今年以来，通过大力开展修旧利废活动，已有10余台设备、80多件物资成功“二次上岗”，累计节约材料费超20万元。

此外，该厂积极搭建创新平台，修订完善《创新提案奖励办法》，激发全员创新热情。从运行参数优化到设备结构改良，从工艺流程改进到管理模式创新，干部职工踊跃提交创新提案。截至目前，已征集提案100余项，其中60余项通过验收并落地实施，累计创效超50万元。同时，他们组建专业团队对发电生产流程进行 “全身体检”，制定20余项针对性改进措施，明确责任人和完成期限。随着设备故障隐患被逐一攻克，非计划性停机时间大幅减少，生产效率显著提升。

“下一步，我们将以精细化为抓手，加强物资管理，细化成本管控，从节约一克煤、一滴水、一度电做起，坚决打赢降本增效‘攻坚战’。” 新升热电厂负责人孙志强表示。

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