在人们的印象中，选煤厂总离不开“险、累、脏、乱、差、苦”。如今，这些都在发生颠覆性的蝶变。

智慧大脑、远程控制、大数据分析、无人值守、智能运输、智能巡检……便利、安全、高效的洗选智能化生产场景正在西北矿业博选公司各选煤厂，如雨后春笋般不断“上新”

（博选公司邵寨选煤厂智能管控平台）

近日，笔者带着疑问来到该公司五举选煤厂，偌大的厂区仅有2名值班人员在智控中心，通过“可视化”智控平台大屏监控设备运行，智慧大屏上实时显示智能化无人值守机台、在线自动注油器等正在“自主”运行。

这是该公司五举选煤厂推进“黑灯工厂”建设所带来的变化之一。

（博选公司技术人员研究选煤厂智能化改造方案）

据了解，该公司依托西北矿业智能选煤研究院科创平台，在“选煤工艺技术研究、选煤装备技术研究、选煤智能化技术研究”三个方面开展工作，先后制定绿色高效洗选、筛机智能监测与控制、区域化智能管控平台设计等20余项研究课题。集智聚力推动工业互联网、人工智能、大数据、云计算等新技术与选煤技术的深度融合，实现了从“会选煤”到“慧选煤”的“智”变。

邵寨选煤厂高效建设完成“一个平台、七个子系统”的大数据平台，实现全厂数据信息的集中融合和共享，提高岗位职工的日常工作效率，降低生产事故率，保证了选煤厂生产与经营过程的预测、优化、评价、决策支持，同比传统选煤厂生产管理效率提升30%，吨煤洗选成本平均每吨节约0.52元，全厂实现了50人定员目标，达到了国内一流智能化选煤厂水平。

（博选公司筛板焊接机器人正在自动焊接筛板）

工欲善其事，必先利其器。由智能选矸除杂、智能加介、智慧重介、智慧浓缩、智能加药等子系统组成的智能生产控制系统，实现了对选煤厂重点工艺的智能控制，将一大批需要人员值守的岗位解放出来。

张师傅是该公司亭南选煤厂里公认的“选矸能手”，皮带上过来的煤块、矸石甚至夹矸煤，他能一眼就认出来，可最近他比较郁闷，因为“能手”的名头被智能干选机抢了去。在该选煤厂主洗车间二楼，只见智能干选机正高效运转，传送皮带上的原煤流经识别区，一块块矸石瞬间被精准识别、高效分离，随后精准排入矸石槽。

“智能干选机已经完全代替了人工选矸，提高生产效率和精度，降低能耗和人工成本，如今整个选矸车间，只需巡检工定期巡视设备状态，就能轻松完成过去多人的工作量。”该选煤厂厂长金万利说。

创新驱动发展，科技创造未来。博选公司将继续高质量推进智能选煤厂建设，积极引进新技术、新装备，推动从系统智能化向智能系统化迈进，从单一智能化向集成智能化发展，全力将智慧洗选建设成为行业标杆。