在西北矿业博选公司，青年工程师胡兴伟用创新诠释着新时代产业工人的工匠精神。这位“85后”技术骨干扎根生产一线，以解决实际问题为导向，独创“三三”工作法提升管理效能，推动科技创新成果100%转化。工作以来，他带领团队申报专利50余项，完成技改项目百余项，累计创效8600余万元，用实干彰显党员担当。从全国3D创新设计大赛一等奖到多项省部级荣誉，胡兴伟用一项项创新成果证明：平凡的岗位也能绽放非凡的光彩。

斩获全国大赛一等奖

（胡兴伟正在测量筛篮安装面的平面度）

在佳木斯大学读研二的胡兴伟，还未走出校园踏入社会，却能一路“过关斩将”，在国家级大赛脱颖而出，斩获全国第八届“3D创新设计大赛一等奖”。年纪轻轻缘何能在这项国内权威的设计大赛中脱颖而出？

在采访中，胡兴伟的导师夏教授欣慰地说：“小胡在学校期间便勤奋好学，喜欢钻研。他积极参加学校组织的竞赛、社团等活动，而且成绩非常突出。他是我带过的最好学生。”

机会都是留给有准备的人。据胡兴伟的导师介绍：“希望他的能力有更大的发挥空间。因此便交给他一个当时在我国比较前沿技术的课题，即‘一种4-UPU四自由度并联机器人的研发’。”

刚接手这个研发项目的胡兴伟当时很是迷茫。以前从没有接触过机器人方面的东西，且国内研究并联机器人的技术人员极少，可借鉴的资料更是寥寥无几，摆在他面前的只有导师给他的一本并联机构学书和一套500多页的英文文献。为了实现这个目标，他说干就干，开始翻译英文资料恶补知识空缺，查找大量文献和创新产品设计，自学ANSYS和MATLAB力学分析软件。他先后到生产现场开展调研50余次，慢慢地自己思路也逐渐清晰了。

万事开头难，有了研发的思路，事情就好办多了。胡兴伟一边筹集研发资金，一边进行产品设计、数学建模、3D模拟、力学分析、选材、实验平台的搭建等工作。“研发新产品是个苦差事，我们在睡梦中，他凌晨5点就在实验室搞研究了，晚上十一点以后才回到宿舍，一天到晚泡在实验室，简直就是个研发狂。”他的学弟张建豪满眼崇拜地说。

经过420多天起早贪黑的研发和上百次失败，胡兴伟终于通过运用TRIZ理论突破多项关键性技术，成功完成了第一台设备模型。没有任何的庆祝，为了尽快使成果在实践中得以应用，他又立即四处寻找企业，建立项目合作，开展实践研究，总结经验成效。仅此一项研发成果，就累计分解衍生国家级以上核心论文8篇，其中4篇被国际EI收录。

“星光不问赶路人，时光不负有心人。”由国家科技部高新技术发展及产业化司、教育部科学技术司、国家制造业信息化培训中心联合举办全国3D创新设计大赛的通知下发后，胡兴伟激动坏了。他连夜整理相关资料、答辩所需材料等，上报学校审核。通过后，该项目又通过佳木斯市、黑龙江省相关部门的层层审核把关，一路杀到全国的设计大赛的决赛场，与来自全国各地的1000多个项目同台竞技，最终斩获“全国3D创新设计大赛”一等奖。

研发行业首台智能筛机与新型耐磨高效叠筛

（胡兴伟正在编程调试智能机器人手臂）

再好的种子，若没有一片肥沃的土地来培育，也开不出美丽芬芳的花朵。胡兴伟是勤奋努力的，也是幸运的。2019年，在博选公司转型发展求贤若渴的关键时期，他凭着一身机械设计与制造的才华，他毅然选择加入博选公司这个大家庭。

是金子总会散发光芒。参加工作后，胡兴伟始终全身心投入工作岗位，扎实锤炼技能本领。“胡兴伟虽然参加工作时间不长，但是他可以胜任100%的工序作业。在职工眼中，他就是无所不能的‘多面手’。从最小的几厘米的聚氨酯配件到长达10余米的大型设备，他几乎参与了所有选煤设备配件及整机的研发试制工作。”该公司洗选配套设备加工基地厂长刘锋一谈到胡兴伟便竖起了大拇指。

2023年7月31日，现场随着雷鸣般的掌声，由胡兴伟主导设计研发的行业内首台智能筛机一次性试车成功，相关技术指标达到国内同行业领先、国际先进水平。

“智能筛机的研发，胡主任可是受老鼻子罪了。”洗选配套设备加工基地维修班班长王业坤解释。

在智能筛机研发的过程中，胡兴伟带领团队围绕传统筛机在生产运行中的易发、多发故障及制约生产效率提升的痛点难点，深入选煤生产一线，历经5个多月的现场调研和反复论证，最终确定了符合预期效果的智能化系统设计方案。

为突破智能化系统关键核心技术，解决筛机运行中的“卡脖子”问题，胡兴伟带领技术团队喊出“奋战一百天，不负企业厚望；拼搏一百天，不负青春韶华”的口号。在100多个无眠的日夜里，他不仅全程跟踪和检测分析数据，甚至为了排除筛机异响问题，反复在现场组织拆装设备11次，至解决故障。长时间的过度用脑和加班熬夜，胡兴伟两鬓凭添了不少白发，人憔悴了一大截，几天没见的同事差点没认出来。

“首台智能筛机的成功下线，是我们在自主化、智慧化选煤设备研发制造领域的一项重大突破。”谈及智能化系统的应用，胡兴伟高兴地说。

创效8千余万元

（胡兴伟正在编程调试数控折弯机）

敏于观察、勤于思考、勇于创新、善于吃苦，是胡兴伟的独特“气质”。他始终坚持“调查研究是谋事之基、成事之道”的论断，从客户实际需求去研究产品本质、制定优质方案、推进创新创效。

参加工作7年的时间，他申报国家专利50余项，发表国家级学术论文25篇，起草编制产品标准12项，完成科创技创等项目110余项，获各类创新成果奖100余项，创效金额8600余万元。

胡兴伟做事特别爱较真，在工作中遇到难题，就喜欢钻“牛角尖”，就算是几天几夜不睡觉也要把它弄懂弄会。这是认识他的人对他的评价。

他深知对于制造业来说，创新研发新产品是提升企业竞争力的源泉。为了熟悉选煤厂设备的运行原理、结构组成、客户需求等，胡兴伟利用7年多的时间，走遍了全国大大小小近百座煤矿及选煤厂，光记录用的本子摞起来就有办公桌那么高。现在的他能够对国内多数选煤厂大到整机设备，小到一个螺钉都了如指掌。“胡主任特别珍惜出差的机会，总像个陀螺一样不知疲倦地四处奔波，每次出去一趟都得瘦几斤，真佩服胡主任这精神头。”谈及胡兴伟的善吃苦，他的徒弟张雾伟既心疼又钦佩。

今年上半年，离心机筛篮刮刀产品的技术欠缺成为影响该公司业务升级的一大症结，大多数职工在反复的失败中渐渐失去了信心，而有着一股“牛劲”的胡兴伟却偏偏不信这个“邪”。他驱车1000余公里，从山东济宁远赴陕西长武，深入公司托管运营的各大选煤厂生产一线，实地勘查设备运行工况，测算技术数据，自行设计聚氨酯刮刀模具，克服了钢构骨架与聚氨酯粘合强度差、浇注溢料、硫化环境受限等种种技术壁垒。功夫不负有心人，经过无数次的实验论证和产品试制，终于攻克了新型聚氨酯刮刀在洗煤行业的首次成功应用，开创了国内先例。

胡兴伟就是带着这样一股不服输的闯劲和过硬的业务能力，先后研发出了箱式直线脱水振动筛、煤泥重介旋流器、可翻转振动弧形筛机等选煤厂“核心”整机设备，成功帮助企业实现了该类产品加工制造“零”的突破。2024年，胡兴伟带领团队克服疫情带来的市场冲击，坚持新产品研发蓄势突围，针对筛机高频运行中筛板易脱落影响生产的难题，他“沉入”现场18天“把脉出方”，最终设计研发出新型组合式防脱落筛板，一举根除了选煤筛机久治不愈的“顽疾”，项目经国家级专业机构鉴定达到国内领先水平。

行而不辍，未来可期。从初出茅庐到岁月沉淀，唯有不变的是矢志创新奉献的初心。胡兴伟先后获得全国第八届“3D创新设计大赛一等奖”，获评“中国设备管理技术能手”“山东能源首届青年五四奖章”“山东能源第三届感动山能人物提名奖”“西北矿业首届青年五四奖章”“西北矿业科技标兵”等荣誉称号，被大家亲切地称为“创新达人”。7年间，他以用心用情的使命感、用劲用力的紧迫感，在平凡岗位上为企业选煤设备制造产业发展干出了不平凡的成绩，灼灼芳华在不懈奋斗中绽放出了绚丽之花！

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