“夏季20：00开-7：00关，冬季18：00开-8：00关……责任单位：综采工区，责任人：……”在西北矿业望田煤业宿舍楼和公共区域内，“节电责任牌”和“请随手关灯”的标识牌总在目光可及处，像静默的眼睛，注视着每一个过往的身影。

正是这些看似细微的节电举措，成为该公司深挖降本潜力的生动缩影。进入二季度以来，他们坚持一切成本费用皆可控的原则，从节约一度电做起，锤炼“成本跟着煤价降”的过硬本领，以“六精六提”融合管理为途径，创新构建“1+5+7”降本增效模式，用13项硬核措施打出成本管控“组合拳”，不断提升企业经营管理水平和市场竞争能力，为企业度危求进高质量发展注入强劲动能。

严把一个预算关口

（望田煤业综掘工区材料员结合压减后的预算指标在库房内核对库存）

预算是成本管控的“指挥棒”。该公司将预算管理作为降本增效的首要抓手，以“无预算不开支”为铁律，构建起全流程、刚性化的预算管控体系。

“我们通过重新调整年初预算方案，将预算指标再压减10%。”该公司财务管理部部长牟广超向笔者介绍，他们结合山东能源《关于“厉行节约 严控成本”的实施意见》《十项费用节支行动方案》和西北矿业《2025年降本增效实施方案》要求，有针对性制定内部降本增效实施方案和压减预算工作方案。

该公司按照“有预算不超支、无预算不开支”原则，严控预算外支出成本费用，加大预算执行的结果运用和考核评价力度，增强刚性约束，将成本指标逐级分解落实到分管领导、部门、工区、班组、岗位，做到“人人头上有指标、千斤重担众人挑”。

实施五条创效途径

向创新要效益，向技术要产出。该公司立足生产实际，从装备、用工、工艺、配洗、财税管理等维度深挖创效潜能，以五条路径齐发力，让每一份投入都转化为实实在在的经济效益。

（望田煤业首次采用大采高支架）

他们针对13号煤厚煤层特性，采用一次采全高回采工艺，优选先进6米大采高支架和配套综机设备，进一步提升单班产量、缩短劳动时间。13106工作面回采效率由88%提升至96%，多回收煤炭资源6.6万吨，可实现创效1500多万元。

“我们通过将采掘工效纳入市场化考核要素，将月度工效增降幅度与采掘区队负责人工资相挂钩，倒逼区队管理提质、用工提效。”该公司经营管理部负责人管涛介绍，今年以来综采工区工效同比增加3.3%，综掘工区工效同比增幅29%。

人力成本是可控成本的“重头戏”。该公司通过创新用工机制，以效率为导向盘活人力资源。制定下发《劳动工效考核实施办法》，依托人力资源劳动力市场，及时用好用活阶段性富余人员，实现跨单位、跨岗位统一作业，避免因工作量不饱和导致用工浪费。

煤质就是市场话语权，该公司坚持精耕细作出精品，精准配洗提效益，以市场需求为导向，用工艺创新破解煤质难题。

“我们通过实施‘分仓储存、精准配洗’工艺，按照4:1配洗比例配洗，实现产品降硫提质，让望田‘品质’成为当地煤炭市场的一张亮丽名片，今年已累计实现原煤洗选创效1605.53万元。”该公司煤质发运中心主任郑加杰高兴地说。

他们还从源头抓起，用精细化管理守护“乌金”品质。通过工作面采样、地质探测技术、绘制地质素描图等，准确掌握回采煤层变化和工作面煤质情况，采取煤矸分运处理，将矸石回填至井下老巷区域，实现岩巷掘进矸石不升井，减少矸石进入煤流。1-5月份，累计回填矸石0.45万吨，减少矸石处理成本17.41万元。

此外，该公司还深挖财税政策潜力，利用企业所得税政策，实现环保节能设备、安全生产设备减免抵免当年所得税。合理利用企业研究开发费用税前加计扣除政策，抓好税前加计扣除，全年可实现财务创效220万元。

狠抓七项降本举措

降本如“拧毛巾”，处处皆有潜力可挖。该公司从生产到经营、从现场到管理，狠抓生产、工程、材料、维修、电费、采购、经费等七项降本举措，让每一分成本都花在要紧处。

（望田煤业在智田创客中心开展内部维修活动）

生产工艺的优化是降本的“主战场”，该公司以技术创新为驱动，重构生产降本逻辑链。通过合理确定掘进巷道断面形状和尺寸，减小断面面积，优化施工层位，减少岩巷、半煤岩巷进尺，累计降低掘进成本689.03万元。采掘地点实现“一站式”胶轮车运输，工作面搬家时间由原40天缩短为20天，打造二采区集中运输巷，节省运输距离2188米，减少运输成本105.7万元。

“工程管理上的‘精打细算’，换来的是真金白银的效益。”管涛说，他们通过制定下发《内部工程竞标承包管理办法》，井下零星工程按照“非必要不施工、能自干不外委”的原则，优先组织内部单位竞标，由公司核定工作量进行控价，坚持“工程竞拍、价低者得”，目前累计减少外委施工成本180.76万元。

一分耕耘，总能换来一分收获。该公司在加强生产和工程管理的同时，建立“颗粒归仓”式的材料回收复用模式，每月减少各类小型材料成本投入3万多元。实施工区“内部维修专项奖励”机制，鼓励区队承揽自修业务，以设备维修的“巧功夫”，让闲置设备重新焕发“新活力”，截至目前，维修费同比减少390余万元。从井上到井下，全方位打响节电攻坚战，开展“双关行动”和避峰填谷集约式生产，每月节约电费140多万元。

与此同时，该公司依托数字化平台，让采购成本在阳光下“瘦身”。依托能源集团电子招标投标交易平台全流程电子化操作，通过科学量化价格、技术、服务等指标，确保采购方案综合最优。今年以来实施非招项目44项、节约成本611万元。他们还从日常开支入手，开展十项费用节支专项行动，坚持非必要不支出原则，进一步压减招待、交通、办公、差旅、通讯等费用，与去年同期相比降低经费支出27.6万元、降幅28.14%。

“开源与节流并举，挖潜与增效并重。下一步，望田煤业将坚持效益优先、效率至上原则，把降本增效作为核心目标，贯穿于生产经营全过程，严格做到一切成本皆可降、人人皆可降成本，坚定不移完成各项任务目标。”该公司党委书记、总经理谢志红表示。

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