2025年以来，兖矿能源鲁南化工通过实施一系列投资少、周期短、见效快的“短平快”技改措施项目，有效实现生产系统的降本增效。在乙酰事业部，通过对醋酸成品塔改造和优化丁酯装置操作，让产品质量大幅提升，生产能耗大幅降低。

走进鲁南化工乙酰事业部醋酸装置生产现场，刚刚并入系统运行的成品塔在阳光下闪着金属的光辉，作为醋酸产品提质、系统优化改造项目，并入系统运行一个月来，醋酸Ⅰ产品丙酸含量降至450ppm以下。

技改期间，项目团队坚持质量第一的原则，建立了完善的质量管理体系。从设计、施工到验收等各个环节，都严格按照相关标准和规范进行。强化对施工人员的安全技能培训，并通过开展技术交底活动，使施工人员熟悉施工工艺和质量标准，确保能够严格按照规范要求进行施工，保障了施工质量的稳定性和可靠性。建设过程中，定期召开专题会议，及时解决项目进展中遇到的问题，保证了项目的顺利推进。

施工期间遇到极端天气，乙酰事业部积极与建设方、监理方和公司各职能部室沟通，协调应急物资，对基坑的防护措施检查确认，并每天安排专人负责土建基础施工，实行24小时值班制度，确保新建框架基础安全可靠。

2025年4月25日，项目建设完毕，成功并入系统运行。

“从当前运行情况看，技改非常成功。特别是醋酸Ⅰ的产品品质，达到国标Ⅰ型品质，市场竞争力再次提升。”乙酰事业部总经理赵月东说。

醋酸装置向南200米，与之遥遥相望的丁酯装置，是乙酰事业部的另一套重要装置。面对当前严峻经济形势，乙酰事业部深挖内潜，主动对标蒸汽单耗较低的先进单位，结合自身装置特点，于5月份从运行压力入手，对丁酯成品塔尝试降压操作，取得显著成效。

“为了减小塔径，降低设备投资，丁酯成品塔原始设计为加压操作，生产中我们通过模拟计算，目前的成品塔有部分余量，能够实现降压操作，由此带来单位成本能降低约30—50元左右。”乙酰事业部总经理赵月东表示。

在对国内多个同类型厂家进行深入调研后，乙酰事业部初步确定了装置降压操作的可行性。然而面对高昂的技术服务费，赵月东担当挺膺，提出了事业部自己开展降压操作的大胆想法。他召集事业部副总经理王进兵、主任工程师赵鹏以及醋酸酯工艺、设备技术人员召开专题研讨会，对成品塔降压操作的设备可行性和工艺条件可行性论证。同时对降压操作实施过程中存在的产品质量波动、酸醇单耗增加、物料溢流入火炬等可能风险进行了充分辨识，并制定了完备的预控措施。

“操作过程中，在成品塔建立全回流过程初期，出现了液位过高、醇含量较高等问题，我们通过对醋酸、丁醇进料比及成品塔蒸汽用量及回流量的反复调整，最终找到了物料平衡点。”乙酰事业部技术员张宇说。

在全体人员的共同努力下，成品塔降压操作后运行稳定，各项指标达到了优化目标。

“这次优化调整成功，给了我们极大的信心，我们将乘胜前进，对事业部各装置运行情况进行再分析，积极想办法进行攻关，尽最大努力降低产品单耗，使我们的成本优势更加明显。”谈及接下来的工作，赵月东眼里闪着光，更是信心满满。

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