二季度攻坚号角劲响，枣矿集团七五煤业锚定“双过半”目标，立足安全管理、生产优化、产销联动等重点工作，全面开启“奋战模式”，以昂扬斗志和实干姿态，全力冲刺期中“大考”，为实现时间任务“双过半”蓄势赋能。

安全生产，制度为纲。科学完善的制度是顺利推进责任落实的根本保障。该公司修订完善《七五煤业公司全层级自主安全管理实施办法》《隐患排查治理管理办法》等核心制度，构建起权责明晰、流程规范的安全管理体系，确保每项工作有规可依。聚焦责任落实，组织全员签订安全生产责任书1200份、自保承诺书及互保协议680份，创新推行“岗位安全责任可视化体系”，将293个岗位的安全职责转化为图表标识，通过上墙展示、岗位明白卡等形式，让“一岗一责”直观可触、全员共守。

（“专家会诊式”专项排查）

此外，该公司强化闭环管控，构建矿井、部门、区队、班组四级联动的隐患排查机制，实行“日巡查记录+月分析研判+季度考核评价”管理模式。开展“专家会诊式”专项排查12次，通过“排查-整改-复核”全链条跟踪，累计消除43项安全隐患，整改闭环率达100%。

5月26日，在公司“掘进提效”专题会上，生产副总师程刚要求精准超前研判地质构造范围，严格把控掘进层位，以此为突破点顺利穿越断层，确保二季度生产任务能提前高质量完成，为后续生产工作奠定坚实基础。

（“掘进提效”专题会）

面对复杂地质条件的挑战，该公司打出“智能升级+工艺革新”组合拳。在406智能化工作面，通过优化设备协同控制参数，液压支架自动跟机率达到95%，单班作业人员减少至5人。应用设备全生命周期管理，优化安装移动变压器设计，掘锚机单进水平进一步释放，掘锚工作面掘进效率提高12%。同时，他们组建技术攻关团队，通过对采区位置、地质勘探等数据分析优化巷道设计，减少无效进尺370余米，累计节约施工成本近120万元。

该公司以“煤质就是效益”为核心管理理念，创新构建“源头-过程-技术”三位一体煤质管控体系。聚焦技术攻坚，开展“中煤掺配返洗”“浮选环节优化”等项目，全力提升精煤回收率；深化洗选流程精益管控，创新应用“两段式浓缩”工艺，显著提高浮精产出效率。依托全链条质量管控，该公司商品煤洗出率高达78%，合格率保持100%，实现了从“以量取胜”到“以质增效”的转变。

（深化洗选流程精益管控）

同时，该公司主动创新营销思维，以“提煤质、亮品牌，落售价、保黏度”为核心策略，灵活运用快速响应、动态调价、科学控库等手段，持续巩固优质客户群体，筑牢销售稳定增长根基。以品质升级和精准定价成功抢占市场先机。

“二季度是全年承上启下的重要节点，是冲刺‘双过半’的关键时期，七五煤业将继续保持开拓进取的奋斗精神，深入践行‘求真务实、真抓实干’工作作风，主动担当作为，全力奋战二季度，努力交出一份优异的‘期中答卷’。”该公司经理章征峰说。

（未经授权禁止转载）