枣矿集团柴里煤矿以技术创新为引擎，以精益管理为抓手，在机电维修领域闯出一条“降本、增效、赋智”的突围之路，为矿井安全高效运转注入强劲动能。

“测试平台电机坏了。”“我们自己拆解维修，一分钱不花，让它重获新生！”这是该矿机电设备制修厂实施降本增效的一个缩影。在矿井“双六零”体系下，连一个接头、一个螺栓都有“二次生命”。

（维修采煤机）

今年以来，他们持续优化行车、机床、采煤机、掘进机等关键设备维护模式，不断加强机电设备的预防性检修，扩展自用设备自修范围，有效降低设备故障率和维修成本。

同时，加大配件全流程把关力度，对库存进行全面整理统计，做到物资入库准、旧件检测准、新件提报准。通过修旧利废、回收复用等方式，让废旧设备材料得以“再上岗”，最大限度降低新物资的使用和消耗。

他们优化单项目管理，做实“一项目一核算一分析”，对同机型设备自修和外委维修配件使用量、费用等进行多维度对比分析，合理优化维修模式，算好维修经济账。

他们对在修设备内部齿轮、销轴、壳体等进行全面探伤，把好源头治理关。加强监理式过程管控，优化质量流程表单、修订质量管理制度，针对电缆虚接、上漆不均匀、修复不到位等具体问题进行重点整治，把好现场监管关。

由厂长、技术员、班组长对各相应区队、班组进行分级包保制，加强平行沟通及维护，让每台设备都有专属“保姆”，把好维修服务关。通过牢牢把好“事前、事中、事后”三道关，形成设备维修质量守护闭环，有效促进机电设备制修厂提质增效。

（学习电器维修技术）

创新之花的绽放，离不开沃土的滋养。柴里煤矿锻造矿井“电修铁军”，以“李晔创新工作室”为孵化器，推行“导师带徒+项目实战”培养模式，培养出了5名技术骨干，攻克设备难题20余项。

“我们不仅要修设备，更要修出‘智慧’！”该矿机电设备制修厂厂长崔雷介绍，厂内常态化开展技能比武、创新擂台赛，让“金点子”变“金钥匙”。

从“跟跑”到“领跑”，从“制造”到“智造”，柴里煤矿用实干与创新书写新时代矿山人的担当，他们正以更昂扬的姿态，向着“双六零”的目标进发，为矿井高质量可持续发展注入澎湃动能。

（未经授权禁止转载）