人才强企战略是驱动企业发展的核心引擎。作为枣矿集团创新人才培育的试验田，近年来，田陈煤矿擦亮“伯乐”之眼，精于“相马”之术，以“匠心传承”为笔，以“实践淬炼”为墨，构建起立体化技能人才培育体系，激活矿井高质量发展内生活力。

“绝技工坊”传薪火

在创客空间，机电维修大拿周岗正对着液压支架模型“解剖麻雀”。二十余名青工围成半圆，有人举着手机记录操作细节，有人在本子上画着液压回路图。“判断故障就像中医把脉，要眼观压力表、耳听异响、手摸温度。”周岗的讲解引发阵阵会意的笑声。这样的场景在“智汇工坊”每周上演，技术骨干们将积累的“武功秘籍”转化为可复制的操作指南，现场传授给青工们。

矿井创新构建“三维培育体系”：技术大咖开设“移动课堂”，将设备检修现场变为教学现场；岗位标兵制作“故障图谱”，把典型事故处理过程变成可视化教材；劳模工作室推出“技艺擂台”，每月评选最佳技术方案。这种浸入式培训让抽象的理论化作指尖的肌肉记忆，青年技工们形容这是“带着机油味的成长课”。

“薪火工程”育新苗

在智能化综采工作面，曹亮正带着徒弟调试变频器参数。这位曾在全国煤炭行业职业技能大赛摘得桂冠的85后“大国工匠”，如今已是带出12名技术骨干的“明星师傅”。矿井打破传统师徒模式，推出“多对多”的传帮带机制：一个徒弟可拜多位师傅学艺，一个师傅可带不同专业徒弟，形成纵横交织的技艺传承网络。

考核机制创新更令人耳目一新。师徒契约里明确写着“三同”原则：同下井排查隐患、同参与技术攻关、同接受绩效考核。每月底的“技艺答辩会”上，徒弟展示学习成果，师傅讲解培养心得，考评组根据进步幅度颁发“星光勋章”。这种捆绑式成长机制，让技术传承从“单向输出”变为“双向奔赴”。

“实战熔炉”铸铁军

制修车间里，液压支架维修竞赛正酣。全国煤炭行业技能大师杜鸿立设计的“故障盲盒”让选手们既紧张又兴奋——每个工位设备潜伏着不同隐患，参赛者要在30分钟内完成“诊断治疗”。“这才是真刀真枪的较量！”刚完成排查的机电工刘闯抹着汗说。这种“沉浸式练兵”已成为田陈煤矿的日常，设备故障模拟系统、VR事故处置平台、智能诊断沙盘等创新教具，让技能训练充满科技感。

矿井建立“全周期成长档案”，为每位技工绘制能力雷达图，量身定制“进阶路线”。从新员工的“技能起航计划”到骨干人才的“精英锻造工程”，不同阶段的培养方案如同成长阶梯。引入“项目制”培养模式，让技术人才在智能化升级、设备改造等实战中淬炼成钢。

“人才培育就像采煤，既要精耕细作，又要科学开采。”矿长鲁伟站在智能调度中心的大屏前，屏幕上跳动的不仅是生产数据，更是人才成长的数字图谱。这座有着三十六年开采历史的矿井，正以人才引擎驱动发展新动能，让传统矿工在智能化转型中焕发新生机，为高质量发展写下生动注脚。

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