机器轰鸣，焊光闪耀，随着采煤工作面设备高效运转和煤流运输系统稳定运行，一块块乌金从“百米”深井输送至地面……地处陇东大地的西北矿业五举煤业一片热火朝天景象，处处涌动着干事创业的激情。

加强内部协作  做优运销“联动+”

“往灵台电厂送第一车煤的车队已进入公司选煤厂区域，请各岗位工作人员优先安排装车并调整摆放位置。”5月8日凌晨1时20分许，五举煤业选煤厂值班人员讲机中传来声音。

（五举煤业发往灵台电厂第一车乌金驶入储煤棚）

他们加强与营贸公司陕西分公司沟通联系，积极协商，精准施策，建立以客户为导向的营销策略，以“信息互通、资源共享、问题共解”为抓手，深入落实能源集团内部用煤协同，持续深化煤电协同的重要举措，挖掘潜在客户，成立煤炭运销专班，对接客户需求，优化产品结构，实施跟踪客户反馈，结合公司煤炭品种实际，针对重点客户需求提供“一户一策”服务台账清单，与灵台电厂签订长期煤电保供协议。5月9日，随着第一批“乌金”到达灵台电厂，拉开了内部协同合作共赢的序幕。

加强源头控制  做强运销“后盾+”

“经地质勘探、三维地震、煤层化验，13206工作面需及时调整截割层位，降低矸石混入率。”5月10日早会上，五举煤业煤质管理办公室副主任巨行军对煤质化验情况做通报提醒。

（五举煤业煤质化验员对煤质情况进行检测）

该公司积极组织召开技术研讨、措施方案评审等会议，优化布局、合理布局、科学生产，采用三维地震、煤层化验等技术，精准识别优质煤层分布，实施“分采分运”策略，对高灰煤层、夹矸层单独处理，推广智能化采煤设备，及时优化采煤工艺，动态调整截割高度，减少顶底板矸石脱落控制，减少混入主煤流系统，降低矸石混入率。同时，他们成立煤质管理专班，实施专人三班盯靠，强化煤质源头管控制，推行“质量追溯制”，对煤质不达标问题倒查责任环节，全力以赴提升煤质管理水平，做足运销坚强后盾，煤质管控率提升5%。

完善智慧装车  做实运销“速度+”

“甘L57628，请往后一点。”五举煤业自动化装车站，运煤车辆正在根据自动化装车系统提示调整车辆。

（五举煤业煤炭发运场景）

该公司优化智慧运销管理系统，通过智能视频、高精度激光雷达和先进的控制系统，增加激光监测点位，实时获取车辆基础信息，车厢的状态、高度、料位等参数，对装车料位高度及车辆位置综合分析。同时，现场智能语音提示“提车”“倒车”“停车”直至装车完成，系统自动提示车辆驶离，实现车辆入场、装车、过磅全流程无人值守，充分发挥智能化效果应用，确保装车的准确性和高效性，提升煤炭发运效率15%。

“我们将持续运用好智能化手段，完善无人快速高效装车系统，营造良好的发运环境，不让车辆多等一分一秒……”该公司煤质发运中心副主任刘相国说。

强化精准洗选  做深运销“质效+”

“101机头堵塞报警，请工人及时清除堵塞物……”走进五举煤业选煤厂智控中心，当班调度员王晓燕正通过对讲机向车间人员下达任务指令。

（五举煤业选煤厂智控中心）

今年以来，该公司聚焦“精准洗选”目标，坚定不移推进精煤战略，科学制定产品洗选计划，优化产品结构，建立“煤质－洗选参数”动态模型，实时调整分选密度、水量等参数。同时，对原有煤泥压滤系统进行改造升级，开发定制化产品，针对电厂、钢厂、化工等客户需求，通过定制生产、配煤技术等生产高热值动力煤、低灰冶金煤等差异化产品。他们利用全自动采制样机及无源X光灰分仪检测入洗原煤质量，改造煤泥压滤系统及压滤智能控制模型，实现洗选精煤产品灰分波动小于0.5%，煤泥压滤环节成本消耗降低15%，精煤产品热值波动小于100大卡。

“我们将持续深化内部协作，严格落实‘一户一策’服务，满足客户需求，加强煤质过程控制，推进设备改造和智能化建设工作，优化产品结构，扩大‘五举’煤品牌影响力，争取更大溢价空间。”该公司党委书记、董事长、总经理王安顺说。

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