“过去我们认为电费是刚性成本，现在发现优化空间巨大。”枣矿集团七五煤业机电管理部负责人张红伟站在智能管控平台前感慨道。该矿通过煤仓缓存优化运输逻辑，每月节省4万度电，成为枣矿集团“节电标杆”。

面对煤炭市场下行挑战，枣矿集团打响节电降耗攻坚战，一季度累计节约电费支出1868.43万元，用电量同比下降9.55%，综合电耗降幅达8.64%，用真金白银验证了“管理出效益”的铁律。

“节电不是权宜之计，而是生存之道。”枣矿集团党委委员、副总经理潘洪卫在一季度节电工作专题会议上提出。

枣矿集团培育系统管理、系统降耗、人才培育“三种思维”，实施精准计量、避峰填谷、机电提效“三大攻坚”，健全协同、考核、保障“三项机制”，在设备参数里算细账，在分时调峰里抢红利，在系统协同里挖空间。

“创新‘三表分析法’让数据开口说话。过去靠经验调度，现在用数据决策，实现系统诊断—能效对标—优化提升全流程管理。”枣矿集团机电管理部部长赵强展示着能耗分析报表说。

一季度，枣矿集团本部10家矿井单位通过生产组织优化、峰谷时段调控等措施，用电量、电费与去年相比全部实现了双降低。本部矿井单位用电量同比下降9.55%，电费支出同比下降12.65%，利用峰谷电价政策取得了显著成效。

“异常能耗自动预警，整改不过夜，管理链条彻底闭环，动态评估机制不但激发了基层活力，还将节电指标直接挂钩绩效，现在区队之间比学赶超氛围浓厚。”柴里煤矿机电副矿长宋波说。

一季度以来，枣矿集团通过实施动态化能效评估机制，形成周分析、月通报、半年考核的PDCA循环，并且建立“四查四改”日常督导机制，对存在的问题及时采取纠偏措施，管理体系迈上新台阶。

在供配电系统方面，蒋庄、高庄、岱庄等矿井优化用电负荷，停运低效变压器，提升在用变压器负载率至65%以上。

在主通风系统方面，柴里、田陈、付村、三河口机电专业与通风专业协同配合，在满足井下用风的条件下降低主通风机运行频率，每月节约用电28万度。

         求真务实抓用电，精准施策提质效。枣矿集团用实践证明：每一度电都藏着效益密码，每个岗位都是创效单元。这场全员参与的节电革命，正为传统煤企转型注入强劲动能。