“总成本涵盖材料费、电费和工资等多项费用，在当前供需双弱的市场形势下，全力削减成本投入，是实现企业降本、员工增收的有效举措……”5月4日，走进西北矿业黄陶勒盖煤炭公司综掘一区班前会，“五转五增五提升”形势任务教育宣讲团正向职工宣贯降本增效的重要意义。

今年以来，该公司紧盯成本控制，深挖增效潜力，以精细管理、修旧利废、全员创新为抓手，全力做好降本增效工作。物资超市库存同比降低10%，精益改善项目累计创效600余万元……跃动的数字，检验着他们开展“两增三降四提升”活动的成效。

（该公司“八大浪费源识别与发现”专题培训会现场）

思想是行动的先导。为切实增强干部职工降本意识，该公司立足年度成本管控实际，制定实施《材料费、维修费、外委施工费考核规定》《废旧物料回收入账管理规定》等5项规章制度，通过每月定期开展“六精六提”融合管理推进会、“八大浪费源识别与发现”专题培训会、OPL单点课等措施，引导全员精准识别浪费源，深挖生产各环节降本潜力，不断提高物资的循环利用率。

他们健全完善了《区队材料管理实施细则》，严格规范各区队月度材料费用和领用流程，落实“物资管理台账”，要求各设备易损件领取必须“以旧换新”，有效避免材料的浪费滥用。“我们通过内部市场化管理机制，将材料消耗指标逐层分解到工区、班组和个人，月度材料费超额、节额10%，均与区队班子联责挂钩。今年以来，累计考核奖励29万余元。”该公司“两化融合”管理办公室主任郭雷说。

（该公司机修厂职工利用废旧锚杆加工制作电缆挂钩）

在此基础上，该公司聚焦“抠”与“淘”，持续深挖废料价值。“之前每月回收废旧物料可达4吨左右，直接运往废料场。如今我们建立了‘旧物中转修理站’，废旧材料重获‘新生’，有效减少新材料、新设备的投入。”该公司机修厂厂长王东健感慨地说。

他们牢固树立“能用不领新、能修不舍弃”的成本管控理念，将井下回收的锚杆、钢管、槽钢等废旧物料登记在册，按照物料的损坏程度、可利用价值等因素分类甄别，经过整形、除锈、焊接、修补、刷漆等工序修复后，废旧锚杆制作成各类管路挂钩成品件、报废风泵拆解后重组修复……废旧物料在这里物尽其用，重新“上岗”发挥余热。二季度以来，机修厂回收可复用废旧物料400余件，累计节本创效22万余元。

（该公司综采一区开展“节支降耗我先行、度危求进争先锋”大讨论活动）

该公司不断发挥党员先锋模范作用，大力倡树“人人都是降本者、岗岗都是创效源”的价值理念，集结党员先锋、技术骨干成立技术攻关小组。每月定期开展小改小革、“五小”创新活动，各工区围绕安全生产、降本增效等主题积极盘活思路，提出合理化建议80余条，为企业经济效益增长献策发言。

他们纵深推进“六精六提”融合管理，综采一区创新实施“优化设备为33103工作面高质量发展蓄势赋能”精益改善项目，在综采工作面推进过程中，严格把控工程质量，优化支护工艺，提高设备完好率和利用率，每日割煤进度提升8%。

“精打细算，才能油盐不断。下一步，我们将牢固树立‘过紧日子’思想，将深挖内潜、节本降耗贯穿到生产全流程，以高标准、严要求、实举措打出降本增效组合拳，不断提升公司经营管理水平，奋力实现‘双过半’目标任务。”该公司党委书记、董事长、总经理孟鑫说。

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