“11102采煤工作面割煤12刀，产量13320吨……”4月28日，在新矿集团鲁新能源生产早调度会上，调度中心负责人汇报矿井生产情况。截至4月28日，该矿已连续6天日均产量稳定在14000吨以上，实现矿井单面安全达产目标，创出今年以来最好水平。

鲁新能源针对矿井水文地质类型复杂、顶底板软岩、煤层容易自燃等实际，多维施策、防管结合，强化灾害防治和现场管理，制定“底留足、顶留够、控采高、快速推”12字方针，确保工作面安全高效开采。

划出开采红线，确保生产安全高效。强化顶底板管理，采用地质雷达与钻探结合的方式动态监测留底质量，每天绘制顶底煤厚度剖面图，要求工作面顶煤平均厚度不小于3.5m、底煤厚度不小于2.5m。实施班组长、安监员、技术员“三重验收”制度，严格执行“底留足”标准，确保工作面底板保留厚度不低于0.8m。在采高控制上，通过支架传感器与采高标尺配合，将采高严格限定在3.5-3.8m区间。建立实施“日进尺考核+地质条件修正”双机制，合理确定工作面推进速度，建立构造带应急处置预案，保障生产连续性。同时，发挥检修班组作用，对设备实施24小时维保，确保日推进度稳定在8-10m。

实施精益调度，强化高效协同联动。建立精益调度工作群，将传统8小时班调度响应压缩至2小时闭环处置，让管理人员实时掌控工作动态，实现从井上销售到井下生产全方位过程管控。由调度指挥中心统筹协调，明确各岗位响应时效要求，执行24小时轮班制度，通过智能调度平台实时采集生产数据，动态调整作业优先级，同步更新系统库存信息。建立全流程日报制度，跟踪原煤开采进度、运输车辆定位，重点监控断层带、淋水区域等特殊工况，配套异常预警响应机制，实现生产计划、物资调配、设备运维各环节无缝衔接。

组建专业团队，防治工作面水害。组建采煤工区专业化水害防治工作小组，指定跟班副职为安全生产第一责任人，严格执行三班次现场跟班督导。聚焦水害治理关键环节，建立实施班验收与日考核相结合的工作机制，针对工作面排水设备实施一用一备、专人专管及动态调控，全力保障工作面排水系统高效运行。

建立协同机制，激活班组动能。通过建立标准化作业流程、优化生产计划、搭建资源共享平台等方式，让各生产班组之间相互创造条件，每日开展班前班后会进行工序衔接确认，每月召开生产协调会统筹解决瓶颈问题，形成“计划共商-资源共用-责任共担”的协同配合机制。同时，建立班组劳动竞赛评比制度，将工序交接及时率、设备协同效率等纳入考核指标，有效激发各班组主动配合意识，实现工作均衡生产。

科学精准探测，确保安全可靠。为确保综采工作面安全高效推进，他们将顶底煤厚度探测作为核心管控环节。每天利用检修时段对工作面顶底煤层厚度实施全断面探测，重点针对地质构造异常区及煤厚突变带实施加密动态监测，技术部门根据工作面推采情况进行分析，制定次日顶底煤探测方案。所有探测数据实时录入地质信息数据库，建立全周期可追溯的煤厚档案管理体系。当监测数据显示有效采高低于2.5m时，立即启动顶板支护应急预案，并采取挂网打锚杆等措施进行加固，确保安全万无一失。

“下一步，鲁新能源坚决守牢安全红线底线，树立灾害可防可控理念，依靠装备、队伍、管理，不断完善矿井水、火、顶板‘三位一体’灾害治理管控体系，打造‘资源可靠、技术精准、回采提效、掘进提速、安撤科学、系统保障’安全高效生产模式，确保矿井安全生产、平衡生产、标准生产。”该公司负责人公军表示道。

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