今年以来，枣矿集团高庄煤业锚定降本增效核心目标，深入开展“五转五增五提升”活动，将精打细算融入生产经营全链条，持续在日常工作中下功夫、挖潜力，精准施策把好“降本关”，打好“增效拳”，激发矿井高质量可持续发展新效能。

（实施全面预算管理）

“材料费指标精确到小数点后两位，还设置了各类支护材料定额考核基价。”综掘一区区长梁路，打开专属“责任信封”，一份精准的预算管控清单映入眼帘。作为该公司全面预算管理的缩影，这种“一单位一信封一清单”模式已覆盖56家责任单位，将全年经营指标细化分解至班组、岗位，形成“千斤重担众人挑”的责任共同体。

该公司创新构建的“234”预算管理体系，成为从源头把控成本的核心密码。刚性约束与正向激励“双控机制”协同发力，非生产性费用预算源头压降20%，超预算支出自动“熔断”；按照成本分解、过程控制、刚性考核“三个步骤”，细化分解预算指标、明确标准并动态监测、严格考核，实现全流程闭环；通过报告关、合同关、发票入账关、监察问效关“四关审核”筑牢防线。

（大力开展修旧利废）

“每一颗螺丝钉，每一个垫圈，只要还能用，就坚决要让它再次焕发生命力。”该公司设备制修厂修理车间里，或焊花飞溅，或整形修补，职工们用灵巧的双手，让各种废旧物资重新发挥效能。

他们通过修旧利废、回收复用等途径节支降耗。在职工眼中，每一样废旧物资都是“真金白银”。井下作业现场，职工随手回收可复用废旧材料，大改小、长改短，经过修复使其重新“上岗”，变废为宝。能自修的不外委，能加工的不购置，能复用的不报废，他们严格执行物资交旧领新制度，最大限度减少占用浪费。如今，在该公司“随手拾”蔚然成风，“修修还能用”成为职工的口头禅。

（小改小革创效）

日前，该公司革新煤样输送模式采用“胶囊式”风动送样装置，实现煤样远程直送，取送时间从480秒降至30秒，不仅让化验员告别往返奔波，“以机换人”更让效率大增。

他们坚持把小改小革作为降本增效的有力抓手，紧盯生产运行中遇到的各类“卡脖子”问题，从一线发现问题、解决问题。举办“建言献策增效益”座谈会，广大干部职工聚焦技术降本、管理降本、创新创效等领域，深入挖掘新思路、新方法，提出合理化建议，让工作中的“小点子”成为降本增效的“金点子”。

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