新疆能化伊犁一矿开源节流并举，下好双提双降“四步棋”，实现煤炭产量、质量“双提升”、成本管控和材料浪费“双降低”。

下好“产能释放”先手棋。他们科学布局“一主一辅、一配一采”生产模式，精采细采、合理配采，通过两刀一放，优化后部放煤尾梁摆动次数和时间，采用多轮顺序循环放煤工艺组织放煤，实现精采细采、应放尽放，原煤含矸率和灰分持续降低，回收率达到93%以上。

“坚持主辅促产、布局接续提优。抓好工作面安撤，确保采掘接续平稳衔接，充分释放千万吨产能，增强产业竞争力。”该矿生产技术部部长王德勇说。

下好“提质增效”关键棋。制定了机电设备全流程运行保养制度，将所有设备、阀门、开关、缆线、管线包机到人，点对点包机，避免“小问题”变成“大故障”，实现了设备高效运转，损耗率同比降低30%。积极开展开采、破碎、转载运输等环节的技术攻关和工艺改造，严格“控矸、控水、控杂”，保障煤炭质量。

“月度煤质达标100%零投诉，供新天煤炭发热量稳定在4200大卡，成块率70%。用产品口碑争取下游客户，增储下游长远战略合作伙伴。”营贸公司新疆分公司伊犁一矿营销部负责人时公彬说。

下好“成本管控”制胜棋。他们围绕“降本增效40项”具体任务，强化资金、薪酬、煤质、电费、材料等专项监测，倒逼成本管控，事事处处算着干，严控预算外支出。对“五项”可控费用等成本项目进行分解，力争压减20%。

同时，他们对一次成巷、支护降本、一巷多用等课题进行深入研究,实施技术优化降本、系统优化降本、设备优化降本，发挥“小循环”作用，最大限度减少工程量及费用支出。

下好“材料节约”组合棋。他们实施预算、计划、预警、考核、分析“五步法”，推动区队自主管理降成本。建立“三中心一区一基地”，持续开展废旧物资处置、资产变现、支护材料盘点。建立材料全生命周期管理体系，“吃干榨净”材料“剩余价值”。

“我们构建23358精益物资管理模式，库存减少60%以上。打造区队点单、系统配单、司机接单一站式配送服务，运输效率从每小时1.6趟提高到1.9趟。建立物资修复研判机制，回收率达到75%以上，复用率达到70%以上。”伊犁一矿经营管理部负责人刘辉说。

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