蓝宝石晶体除了能做珠宝，还能做什么？笔者带着好奇，走进新材料公司新升公司明源科技事业部一探究竟。

12月3日，在截齿生产线现场，每台生产设备都开足马力，激光熔注、精车、钎焊、抛丸、质检、包装……职工有条不紊为客户赶制订单，争分夺秒忙生产，而在这一过程中，蓝宝石晶体材料发挥着至关重要的作用。

时间回到2024年初，为进一步提升企业经营能力，拓宽产品市场布局，新升公司基于自身优势，确立了“高耐磨蓝宝石截齿”这一业务板块。由此，加快了蓝宝石晶体材料向“新”求“质”的蝶变。

谈及高耐磨蓝宝石截齿生产的初衷，新升公司党委书记、董事长王健告诉笔者，随着采矿、地质勘探、隧道建设等行业朝着安全、绿色、高效、智能的方向发展，对盾构机、掘进机、采煤机等设备提出更苛刻的要求。其中，截齿作为最重要切割部件，必须具备更高强度和耐磨性能。

对于攻关研发技术，打造拳头产品，新升公司一直以来就有一种固有的执着追求。“今年以来，我们围绕发展战略和方向，坚持创新驱动发展战略，高度重视技术创新投入与产品研发应用，不断推动创新发展向经营效益转化。”新升公司党委书记、董事长王健说。

据了解，明源科技事业部以蓝宝石材料为业务主体，依托蓝宝石晶体材料的耐磨、耐高温等特性，践行一体化发展战略，确立了以光电材料类产品和耐磨材料类产品为双轮驱动的高质量、高效益产业发展布局。他们基于工业蓝宝石晶体材料的生产加工基础，在蓝宝石产品相关多元化上积极探索，成功研发出耐磨涂层专用蓝宝石复合粉体，并开发了激光熔注蓝宝石耐磨层制备工艺，有效提升了耐磨材料产品的耐磨性能，这一工艺也为后续蓝宝石截齿产品研发提供了技术基础。

“我们在了解截齿市场形势后发现，国内大多数煤矿企业使用国外进口的截齿配件，受限于价格高昂、维护复杂等因素影响，企业运营成本一直居高不下。”该公司事业部总经理侯绍刚介绍，作为省内唯一一家工业蓝宝石晶体全产业链生产企业，他们突破传统思维，开发了专用仿生纹路仿形成型工艺及蓝宝石粉体注入技术，将蓝宝石晶粒直接注入到金属熔池中来制备复合材料，让复合材料保持高韧性的同时不影响其高耐磨的特性，较进口产品使用寿命提升延长1.5倍以上。

扎扎实实的研发创新也带来了实实在在的效果。10月21日，在山东省先进材料产业链产学研精准对接和新技术新产品推介活动现场，以高耐磨蓝宝石截齿为代表的新产品登场亮相，受到参展人员一致好评，全方位展现出“新升智造”在人工晶体领域的硬核实力；11月10日，在山东煤炭学会组织的科技成果鉴定会上，“高耐磨蓝宝石截齿及工业化生产技术工艺研究与应用”项目顺利通过评审，评为国际先进水平；11月27日，在第五届山东省新材料产业创新创业大赛中，“高耐磨蓝宝石截齿及工业化生产技术工艺研究与应用”项目斩获企业组一等奖……

面对严峻复杂的国内外市场环境，新升公司明源科技事业部结合新产品市场推广经验，坚持区域化联动，合力市场营销攻坚突破，以“走出去”换“赢回来”，通过走访调研、个性化定制、跟踪服务，形成一传十、十传百的燎原趋势。随着对产品的强力推广和实际应用，高耐磨蓝宝石截齿的价值逐步显现，销售也取得了亮眼的成绩。今年以来，高耐磨蓝宝石截齿共在14家企业进行产品试用，展现出极佳性能水平，受到一致好评。

从竞争激烈的传统赛道，到依托产品研发创新切入“新赛道”实现赛道转换，这背后是新升公司以产品为主导、以市场为导向带来的思想变革和实践变革。未来，新升公司将以强大技术底气和研发自信，聚焦研发、市场和服务三大主题，巩固特色优势，领跑细分赛道，拓展应用场景，让产品研发在企业高质量发展进程中激发强动力。

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