"我们计划把这座老旧厂房改建成为高标准维修车间，通过自主施工、废旧物资处置，仅这一项工程就能降本创效2.5万元。”鲁西矿业里彦煤矿机修厂厂长侯明灰说，现在比以前还要忙，正在开展的降本创效项目有16个，几乎同时进行，可谓遍地开花，自主施工、自主回收、自主加工、自主维修，“含金量”最大的项目——400余根单轨吊梁调直、整形，修复好了就能省下外委费用40万元。

里彦煤矿牢固树立“过紧日子”的思想，高点站位，顶点管控，全面打好降本创效“金算盘”，在保证安全投入不能少的前提下，全力抓好降本增效“八项硬措施”落实，全面推动市场化精益化“六精六提”融合管理，通过强化可控费用分项管理，深入开展“解剖式”成本分析，加强全面预算、非生产性支出等管理，将每一项降本创效的措施切实落实每个岗位。

“围绕精益管理深挖潜，我们组织召开了降本创效专题会，对全矿18个部门单位征集上来的涉及水电暖节约、岗位优化、修旧利废和自主施工配件等方面的120项措施和建议，进行再梳理确认、再细化量化，从严从实强化了各项措施可操作性，提高含金量。”经营管理科（两化融合）经济师王飞说，通过找准降本“支点”撬动增效“杠杆”，该矿多点发力拧紧“总阀门”、收紧“钱袋子”，以更大的决心、更强的力度推进降本创效落细、落实、落地。据测算，所有项目实施下来，能够创效1300多万元以上。

围绕经济排水问题，里彦煤矿统筹规划，坚持“填谷”巧用电、“避峰”精打算，合理调整排水时间在谷期低价区运行，同时促进地面污水站在谷期进行水处理，使中央泵房、污水处理站在矿井停产期间分别可节约电费9.35万元、1.71万元。

在废旧物料场内，机修厂副班长田承明正在指挥叉车转运能够修复再用的矿车，他们五六个人在10天内把场内所有支架、溜槽、转载机及皮带机等设备、物料转运到指定地点，分类码放整齐，由于工作量大、工期短，所有人一天下来都是连轴转。地面清理硬化后再把所有设备、物料归类码放，能修尽修，随用随取。他说，“我们眼里没有废品，只要有可修、能修的价值，哪怕一颗小小的螺丝钉都有它的用武之地。”作为回收复用、修旧利废的“主攻手”，该矿机修厂积极鼓励职工在设备维修、加工、改造中拓展思路、转变观念，加大对各类物资的回收、维修、使用和管理力度，通过持续深入开展“拆一拆、修一修、补一补、组一组、整一整”废旧物料处置行动，让“旧设备”焕发“新活力”，使闲置物资重新“上岗”，确保将剩余价值“吃干榨净”，为后续生产打好提前量。

“面对新形势新情况新任务，我们将以更高标准、更硬作风、更实举措，聚力改革攻坚，加快重点突破，坚决打好安全可控、降本创效、和谐稳定攻坚战，收好官、谋好篇、起好步，奠定高质量发展新优势。”里彦煤矿党委书记、执行董事、总经理白光超说。

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