近段时间，枣矿集团付村煤业兴起了独具特色的“咔嚓”文化——

每一位“付煤人”只要看到工作中存有物料浪费、库存浪费、等待浪费等浪费现象，便自觉拿起手机“现场取证”，“咔嚓”一声，记录下工作中的浪费行为，并第一时间通过系统电脑端或手机扫描二维码，上传至该公司市场化精益化“六精六提”融合管理信息系统，形成人人参与、全员抵制浪费的工作合力，让浪费现象无处遁形。

当看到煤机更换的截齿未及时回收时，该公司综采二区职工李芳亮便拿起智能防爆手机，记录下这一浪费行为；当发现原煤浅槽生产系统中，脱介筛筛下管路堵塞，影响浅槽系统生产，造成等待浪费和物料浪费时，该公司洗煤厂职工褚福浩在拿起手机拍照记录的同时，积极寻求解决问题的最优解……

“维护矿井效益、人人有责”，和李芳亮、褚福浩一样，发现浪费、制止浪费、消除浪费已成为公司干部职工的自觉行动。这便是该公司正如火如荼开展的浪费识别“随手拍”活动缩影。

为进一步扩大市场化精益化“六精六提”融合管理效应，付村煤业坚持将浪费识别“随手拍”活动作为消除浪费的有力抓手，充分利用各单位干部职工深入工作一线、灵活机动性强、服务范围广的特点，通过“问题发现随手拍”“边干工作边找茬”等形式，及时收集浪费问题、发现工作风险隐患，尽可能“咔嚓”掉生产过程中的七大浪费现象。

“浪费识别‘随手拍’机制让企业的浪费问题随时有地说，随时有人管，今年以来累计收集各类浪费问题217条，并已全部整改。”该公司运营管理中心党支部书记贾广水说。

识别浪费只是解降本增效“方程式”的第一步，改善浪费才是解“方程式”至关重要的一步。

对于上传的浪费问题信息，“两化融合”工作专班业务人员在分析辨识的基础上，通过系统下发至责任单位，责令其及时进行整改，消除浪费。

机电设备制修厂职工霍静静在巡检时，发现855运输机工作时，油液容易从透气塞处溢出，既影响设备正常运转，还造成物料浪费。为及时堵住这一“出血点”，改善责任人员井胜伟，对透气塞处进行加高处理，每年可节约3000余元的材料费。

针对矿井排污水耗电量较大，水处理成本较高，造成资源浪费这一现象，改善责任人员王雷制定了完善的改善具体措施，通过安装东十泄水巷矿井水复用工程水泵、电气设备，对排水管路进行改造，再敷设管路与防尘管路搭接形成水复用系统，全年累计节约费用140余万元。

同时，为激发广大职工参与浪费识别“随手拍”活动的积极性，领导小组办公室每月组织一次浪费改善项目评审会，根据改善的难易度、推广性、效益性进行奖励，构建起共建共治共享的企业治理共同体。

（未经授权禁止转载）