设备面前，他是“神医”，能精准把脉问诊；生产一线，他是领头羊，带领工友干出骄人业绩；闪亮职场，他突破自我，成为技术创新、改革创效标兵。他是枣矿集团岱庄煤业公司机电工区技术主管聂青龙。

参加工作18 年来，聂青龙实现了从实习生到维修大拿、再到技术主管的角色转变。无论岗位如何变化，他始终用汗水和对矿山的热爱之情实现着自己的人生价值。

“从小我就对维修有着浓厚的兴趣，家里的录音机、电风扇等许多电器都被我反复拆装过。”提起干技术的初衷，聂青龙一脸满足地说到。

提升系统是矿井生产系统中的关键环节，是联系地面和井下的“咽喉”部位，决定着矿井的生产能力。产量需求大的时候，主井提升量就会很大，两个班同时生产，加班延点早已成为常态。尤其是装载人员，工作环境差，劳动强度大，一个班下来重复操作、提升数百钩，容易造成操作疲劳、增加错误几率，影响提升效率。为了提高工作效率和安全系数，聂青龙下定决心改变这种状况。

如何提高工效？如何降低职工劳动强度？如何增加安全性能？他利用工作之余到处查阅资料，虚心向厂家技术人员请教专业技术知识，一有时间就在办公室反复研究、反复试验，有时有了新的想法一干就是一整夜。在领导的支持与团队的配合下，经过努力，他最终完成了主井系统改造工程，彻底解决了这个“老大难”问题，实现了主井提升系统定重自动装载、驱轨自动卸载、主井提升系统自动运行，减少了10名现场作业人员，每年可降低成本约60余万元，为矿井减人增效，提高工效，智能化建设提供了保障。

“我们工区井上井下大小设备有500多台，所有设备的详细参数聂工都了如指掌，熟记于心。哪里出了问题，聂工甚至听声音就能诊断出来。”机电工区见习技术员说。凭着一股韧劲和钻劲，聂青龙分析归类、总结经验教训，摸索出了一套属于自己的机电检修技能，逐渐成为机电系统技术骨干和创新活动领军人物。

2021年5月，聂青龙自主设计完成了胶带机试验平台，该试验平台，依据MT872-2000标准，利用废旧设备制作，总体投入不超过0.5万元，实现市场10多万元产品功能，解决了胶带机保护系统中烟雾、温度保护试验现场无法试验的难题。

聂青龙积极寻找生产中课题的切入点和突破口，不断加强对自动化控制技术、数字量、模拟量模块深层次基本构成及控制原理的学习。在他孜孜不倦地潜心钻研下，2017年至2021年间，共完成技改革新项目33项，创效500余万元，完成的《主井绞车换向柜革新》等多项成果，荣获枣矿集团群众性五小成果“二等奖”和山东能源集团五小创新“优秀奖”，在省级煤炭系统刊物共发表关于提升系统、供电系统论文3篇，完成实用新型专利2项。

“成绩只代表过去，我将继续潜心钻研技术，紧紧围绕矿井生产实际，集思广益，努力将创新成果应用到生产实际当中，立足岗位创新，降低劳动强度，增加生产效率，减少设备故障率，实现安全效益双丰收，为矿井安全生产提供保障。”聂青龙说。