为了更好地适应复杂地质条件下巷道掘进施工要求和进一步提升掘进效率，翟镇煤矿不断加快掘进装备升级步伐，积极推行支护改革，持续优化生产系统，提高掘进循环进度，提升设备开机率，激发职工攻坚热情，跑出了“打造快速掘进线”的“加速度”，奏响了提质增效、追赶超越的“最强音”。

引进先进设备  优化掘进工艺

“6409W运输巷昨日进尺11米，该巷道已掘进318米……”在翟镇煤矿调度早会上调度员正汇报着各工作面生产情况。据了解，该矿6409W运输巷日进尺再创新佳绩，在高效掘进的背后，EBZ200Ｍ-2H掘锚机一体机发挥了巨大作用。该设备具有一次成巷、安全高效、工艺简化三大优势，全面实现截割、装载、支护、锚杆安装同步运行、平行作业、一次成巷，具有效率高、操作方便、安全系数高等优点。“设计之初，我们便将6409W运输巷纳入智慧化矿山建设的重要组成部分，引进EBZ200Ｍ-2H掘锚机一体机，并加强现场管理、培养技术人才，不仅提升了掘进效率，降低了职工的劳动强度，而且为打造智慧、安全、高效、绿色矿井奠定了基础。”该矿生产技术部主任郭汉青介绍道。

工欲善其事，必先利其器。该矿引进双臂锚索钻车运用于井下11503E运输巷，采用“掘进机+双臂液压锚杆钻车+永磁电动滚筒+高效除尘风机”快掘模式，打眼效率提高约2.5倍，有效降低职工劳动强度，改善了现场作业环境，实现迎头截割快速化、巷道支护机械化、物料运输便捷化；同时，该矿掘进专业在所有迎头配备激光指示仪，现场安装在钢带第二根锚索位置，利用激光控制顶板锚索一条线打设；配备6部风炮进行锚杆支护紧固，大幅降低职工劳动强度；逐步淘汰1000mm以下皮带，更换皮带630米，积极推进皮带集控，实现皮带集控23部；持续研究应用全岩中深孔爆破技术，三采四层扩大区运煤巷由每循环1.0米提高至1.6米，提效60％；优化全岩施工工艺，6409W回风巷采用“综掘机+松动炮”施工方式，循环进尺提高0.6米，提效60％。

创新技术理论体系  打造精品巷道工程

该矿联合中国矿业大学开展高性能厚锚固层稳控机理研究方案，进行参数优化，采用“锚索+编织、焊接钢筋网+钢制拱形托盘+细牙螺纹锚杆+帮锚杆托盘”的支护方式，提高顶板护表强度与帮部稳定性，增强巷道支护强度，实现支护一次成巷不返修，不断提升巷道管理水平。“在巷道快速掘进过程中，我们会对所有锚杆、锚索的预紧力进行检测，凡预紧力不合格的必须重新预紧，凡出现失效的锚杆必须重新补打。”翟镇煤矿安监员李良贺说。

为了使掘进队伍能力与智能化生产设备相匹配，翟镇煤矿按照“干什么学什么，缺什么补什么”的原则，对重要岗位工种开展精细化培训，邀请设备厂家的专业人员对职工进行专项培训，培训内容包括掘锚一体机自动化操作系统的构成、逻辑电路、主要程序编写、工作原理等。理论学习结束后，到井下参与设备组装、调试，边学边做，最终达到能独立判断故障、检修设备。“厂家专业人员在现场指导，让我们能够更快了解设备及其构造，为今后设备使用、维护、保养工作奠定基础。”翟镇煤矿快速掘进十队机电维修工陈汝刚说道。

深化支护改革  提高劳动工效

“我们积极探索支护工艺改革，不断优化工程设计和施工工艺，确定最佳的施工方案，减少支护工程量，提高劳动工效。”生产技术部主任郭汉青说。在保证安全的前提下，该矿综合分析施工区域地质条件，优化工程设计及施工工艺，积极推广支护差异化管理，实现了安全高效掘进。按照“设计选择设备”思路，优化顺槽巷道施工设计方案，保证调向角度满足现场使用综掘机直接调向开门要求，实现从“设计源头”杜绝炮掘、淘汰扒装机；优化6210W运输巷过断层支护工艺，全岩过断层巷道由“矩形全锚索”支护优化为“矩形锚杆”支护，减少顶板支护时间，提高支护效率。该矿在施工过程中积极摸索，不断优化支护工艺和工序，大幅度提高了掘进和支护作业效率，减少了掘进支护人员，有效提高了单进水平。“通过支护改革，工作效率大大提高，职工干劲越来越足了。”快速掘进十队队长刘勋兴奋地说，“进尺多了，工资拿得多，还有额外的工分奖励，大家都乐坏了。”

“下一步我们将致力于抓住煤炭行业智能化升级机遇，持续加大装备升级，逐步淘汰老旧落后设备，聚焦难点，破题发力，从切割提速、支护提速、后配套提速入手，积极研究制约掘进提速提效的难题，确保巷道断面、支护方式、技术装备等方面满足安全高效生产需要，以掘进主动带动全矿生产主动，跑出追赶超越‘加速度’，用硬实力打造快掘新名片。”翟镇煤矿矿长魏文说道。