四季度以来，岱煤公司以源头把控、过程管理、加强考核为抓手，形成全方位、全过程、全覆盖煤质管理工作机制，助力企业打好煤质管理“主动仗”，实现经济效益最大化。

“队长，煤质考核管理组的人又来了，这群家伙也不嫌累，天天往工作面跑。”该公司综采一区生产现场，职工彭庆礼对着身边的副区长刘伟说。

“你懂啥，加强煤炭生产源头管控，也是为了保证煤炭产品质量，使咱们公司煤炭产品的灰分、硫分、水分和挥发分稳定在标准区间范围，确保产品合格率和客户满意度。”刘伟回答道。

为保证煤炭质量持续稳定，该公司成立采掘工作面煤质考核管理小组，制定煤炭产品质量管理办法，加强现场监管、巡查力度，每日安排专人前往采掘工作面检查生产情况，严控各工作面割煤比例，尽量避免采掘工作面割顶，割底现象的出现。

同时，为了掌握第一手煤质情况，企管科煤质化验室坚持每日采样化验，当井下出现地质构造带等特殊情况时，视情增加采样化验次数，为精准配煤提供了保障。此外，紧盯掘进工作面生产环节，严格按照设计和规程要求施工，杜绝随便破顶、破底现象，全力把好煤质管理“源头关”。

“质量是企业的生命线，提高煤质就是提高市场竞争力，在煤质管控上，要坚决做到全流程、全覆盖。”岱煤公司经理李昌虎表示，要坚持抓好煤质，充分发挥品牌效应，用质量赢得客户、赢得市场。

在把好生产源头关的基础上，他们严格按照煤炭产品质量管理办法，进一步强化对煤炭运输过程的实时监管。协同调度员、皮带运输队集控员，对煤炭运输过程实行24小时动态监控，发现影响煤质的行为，立即汇报，严格落实责任人，并进行跟踪复查，坚决杜绝采掘工作面外水、工程杂物等进入运输皮带。

同时，加大对各皮带煤炭采集力度，通过增加提取煤样检测次数，全时段监测数据变化，极大程度上提高了煤炭运输过程中的精准管控，实现煤质恒定达标。

以规范为导向，以创效为目标，该公司认真梳理各流程环节，层层压实责任，对各采掘区队、机电工区、企管科、调度室、销售科、洗煤厂、生产科和地测科施行量化考核管理，通过现场考核、绩效考核、月底评分表考核三种考核相结合，形成全员煤质管控大格局。

“抓煤质管理不仅是部门、区队的事，也是我们职工自己的事，大家都树立了‘保煤质就是保效益’的意识，在工作中积极主动清理煤流中的矸石和杂物。”该公司综采工区班长胡道建说。

他们依据煤质管理考核标准，细化了煤质工作人员奖惩制度，对原煤生产、运输、洗选等工序进行分工管理；每天组织召开煤质管理例会，通报各项煤质指标情况，分析煤质水分、发热量等变化的因素和对经济效益的影响，做到具体环节落实到人，并和相关责任人挂钩，做到职责分明，奖罚有据。

据了解，该公司还通过洗选配煤、煤泥水处理系统技改升级，不断探索提质增效新路径，打好提质增效“组合拳”，四季度以来累计创效近200万元，煤质提质增效快速成为矿井持续稳定发展的强力“引擎”。