“有了这套系统，在小块精煤产品价格高时，我们随时可以把80-25毫米的中块精煤破碎到25-13毫米小块精煤产品销售，保证矿井效益最大化。”8月23日，淄矿集团博选公司正通选煤厂厂长冉国锋兴致勃勃地向笔者介绍他们新入列的创效“利器”。

今年以来，博选公司围绕集团公司“变革突围”工作主基调，瞄准科技创新主攻方向，着力突破关键核心技术，实现科技创新成果转化，为提质增效、转型升级提供强有力支撑。

“我们瞄准多元化市场需求，将技术创新的靶心对准洗煤提质创效，什么样的产品畅销、需求量大，我们就生产什么样产品，利用技术改造放大创效能力，挖潜创效空间。”该公司技术副总经理宋有良介绍。

以往煤炭洗选工艺中，该公司中块精煤破碎系统选后产品类型比较单一，在小块精煤市场价格高于中块精煤时，无法根据市场变化对产品类别随时调整，不能实现利润的最大化。为进一步增强洗选增值作用发挥，今年6月份，他们自主研发的选煤厂三级破碎系统在正通选煤厂投入运行，一举破解80-25毫米与25-13毫米两种块精煤产品的转化。冉国锋为笔者算了一笔账，他们的中块精煤将近占到入洗量的25%，按现在市场上两种块精煤的吨煤差价和该选煤厂600万吨的年入洗量计算，该破碎系统的研发应用每年可为企业带来2200余万元的经济利润，选煤增值创效点进一步凸显。

今年以来，博选公司已完成9项较大的技改项目，预计年创效5700余万元；主导完成科技项目鉴定评价9项，其中8项达到国内领先水平，1项达到国际先进水平，技术“瓶颈”的突破使一大批制约效益提升的“卡脖子”难题得以解决。

在坚决抓好大型创新项目攻关的基础上，该公司坚持“不放小”，最大限度发挥群策群力作用，大力推进小改小革。“自从它上了岗，我就要面临下岗喽……”8月18日，该公司察哈素项目部皮带维修工张树喜，向笔者介绍刚上岗的得力“助手”--永磁除铁器。据了解，在煤炭洗选工艺中，原煤中混入的部分铁器随煤流进入煤炭洗选系统，易造成皮带撕裂、刮板机损伤断裂问题，影响生产的同时，加大设备维修维护成本。

“我们在安装使用小型除铁器的同时，自制4.2×0.2米的大型永磁除铁器，将其安装在原煤分级筛出料端，对原煤中的较大铁器进行二次脱除。”该项目部经理张定智介绍，除铁装置安装应用以来，铁器杂物造成的设备故障环比减少90%以上。据统计，今年以来，该公司各厂网点技术创新小组累计完成“蚂蚁城”创新项目24项，预计年创效520余万元。

选煤创效“先手棋”下得好，而作为该公司转型升级“突破口”的设备配件加工制造项目同样带来可观收益。8月19日，笔者走进该公司选煤设备加工分公司筛板生产车间，车间内机器轰鸣、焊花四溅，一片热火朝天的繁忙景象。“这是继智能筛板之后，我们最新研发的组合式防脱落筛板。”产品质检员孙辉一边检测筛板质量，一边自豪地向笔者介绍他们的新产品。

为增强企业竞争力，做大做强“博选制造”品牌，该公司以科技创新助推产品结构调整，通过成立“洗选配套设备研发中心”，利用现有设备和技术优势，强化产品开发力度，从仿制到自制、从制造到“智”造，创新能力和产业层次实现华丽转身。今年以来，他们持续研发耐磨管路、智能筛板、筛机大梁等新产品10余种，产品种类多达38类266种规格型号，上半年产值同比提升240%，实现利润400余万元，两项产品研发项目获得国家科学技术成果奖，一项智能产品技术研发经中国煤炭工业协会鉴定达到国内领先水平。

在产品研发和内部市场双丰收的同时，外部市场开拓也迎来“开门红”。“目前，我们与临矿集团彭庄煤矿签订10个筛篮订单已到货，并投入使用；兖矿、枣矿、龙矿、新矿有关单位正在测试部分样品，目前反映情况良好。”该公司选煤设备加工分公司经理董长福介绍，在外部销售方面，他们还与嘉国达运营公司、巴彦高勒达成供货协议，现已实现外销收入50余万元。

该公司党委书记、董事长张志刚表示，下一步，他们将积极发挥“选煤技术研发中心”和“洗选配套设备研发中心”优势，强化创新体系建设，提升自主创新能力，破解科技难题，增强创新动力，为推进公司高质量发展注入更强劲的动能。