四季度以来，枣矿集团付煤公司聚焦安全朴素质量标准化“基础提升工程”，大力推行“标准化建设、模块化管理、精细化控制”模式，以标准促生产，以生产促质量，以质量促安全，积极推动安全管理向思想高境界、工作高标准、落实高效率迈进。

“‘高产能’‘高效益’‘智能化’已成为我们的优势，同时也很容易造成思想上的‘软肋’，导致部分干部职工重生产、轻标准的自满思想。”该公司经理张道福介绍说，他们以开展“查隐患、履职责、保安全”“全员隐患排查”活动为契机，积极正视自身短板不足，发动全员上下，找准问题、深挖根源，持之以恒抓好安全朴素质量标准化长期工程，夯实矿井安全发展基石。

11月12日早八点调度会，该公司班子成员、生产各战线负责人正在围绕头面和巷道的刮巷扫巷、标准化精品工程创建、单轨吊轨道铺设达标、工程质量标准等基础工作漏洞进行交流分析、正反研讨。“干一辈子煤矿，抓一辈子标准化。这些基础工作必须得到高度重视。”“在产量面前，安全思想很容易让路，应该发动全员从思想上行动上形成共识，保证日常基础工作不打一分折扣。”……这是该公司安全朴素质量标准化的一次短板自检。  

“抓安全必须首先抓标准化，做到不达标不生产、不安全不生产。”副经理牟国礼说。该公司生产专业线、安监处从基础工程、生命工程、效益工程之一的安全朴素质量标准化做起，制定现场安全朴素质量标准化实施方案，对巷道施工、岗位工作业规范、抽放打钻等内容进行补充，不断完善管理规定，并定期统一组织所有业务科室、工区相关人员对井下所有队组进行标准化专项检查，明确检查重点、规范评分标准、严格责任落实，从细节做起，从最基本的行为抓起，引导全体干部职工从思维上实现“要我标准作业”到“我要标准作业”的根本转变。

该公司聚力实现体系建设标准化，坚持“谁的岗位谁负责”，建立了覆盖公司、专业、区队、班组、岗位的“五级管理”组织机构，设置11个专业标准化管理小组，形成“考核严细、责任明确、逐级负责、层层把关”的标准化管理格局。坚持“谁的区域谁负责”，将安全设施、设备管理、工程项目、采掘头面和机电、运输、通风“三条线”等，全部按照“点、线、面”划分为若干个单元，纳入区域自治管理，明确责任边界、管理标准，实行挂牌公示。

“我们按照‘朴素、安全、实用’原则，实施质量标准模块化，将执行标准过程中最好的方法固化为标准‘模块’，形成了可复制、可推广、可提升的质量标准管控机制。”公司安监处长宋厚武说，他们分采掘机运通5大篇章整理147项，图文并茂地编制《安全生产标准化模块手册》，汇编成801个工种岗位的标准“操作模块”，引导全员“把标准养成习惯”。

该公司围绕实现过程控制精细化，开展专业专项整治。采掘专业以“打造精细化”为目标，认真落实标准化、一体化设计，全面提升源头施工质量，加强动态质量监督考核，实现了全过程标准化控制；辅助专业牢树“开工高标准、完成即精品”意识，实行量化、细化、考核“三同时”，做到了事事有标准、人人懂标准、落实高标准；安全管理专业以安全生产诚信建设为总抓手，强化全员、全过程、全时段的安全质量管控，提高了标准化建设执行力和落实力。

“我们将深入强引领、严考核、重奖罚，把朴素质量标准化建设贯彻到每个岗位、每名职工，用标准化建设引领矿井健康持续高质量发展。”张道福说。