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标准铺就安全路——枣矿集团田陈煤矿安全朴素质量标准化建设纪实

作者: 梁晓彤  发布日期:2021年10月29日

近年来,枣矿集团田陈煤矿始终把安全朴素质量标准化建设作为促进矿井安全发展的根基,不以事小而不为,不以事杂而乱为,不以事急而盲为,不以事难而怕为,出重拳、亮真招,严格遵循“一矿一策”“一面一策”创建要求,积极倡树“干一辈子煤矿,就要抓一辈子质量标准化”的理念,严格落实“稳、严、细、实”要求,坚持“标准化、精细化、智能化”原则,多措并举、多管齐下,在攻坚克难中走出了一条具有田陈特色的安全朴素质量标准化建设之路。

转变观念 谋势而动

安全朴素质量标准化建设是一项基础性、长期性工作。因此,在七二采区开拓之初,该矿就把‘安全朴素、精细管理、装备升级’作为七二采区安全标准化的创建目标。在安全朴素创建上,立足“一次想全、一次做对、一次做好”,从“采场布局、系统设计、协同创建、灾害预防”,四个方面实施一步到位,从源头上夯实安全质量标准化基础,用精准的投入换取最大的安全价值,营造安全可靠的生产环境。在精细管理上,坚持从严管理不动摇,严抓各级管理人员“管业务必须管质量”的责任落实,围绕“安全、朴素、精细、整洁”的目标,秉承“衣服虽旧但干净利落,条件虽差但处处用心”的理念,坚持“一面一策、一点一策”,结合现场实际抓创建,让精益化作业落到现场、养成习惯,着力为职工打造安全、舒适、健康的作业环境。在装备升级上,坚持“管用、实用、真用”的原则,不搞盲目投入,不为建设而建设,不为改造而改造,一切以现场实际需求出发,一切注重实效,为安全高效生产提供了可靠保障。

步步为营 顺势而为

该矿坚持系统设计一步到位,从源头上精心优化生产布局,在七二采区设计之初,就借助精密勘探技术,全面掌握地质水文条件,合理优化采场布局,明确了“主辅结合、接续合理”的集约高效生产格局。同时围绕生产系统集约高效,持续深化“三减三提”工作坚持,实施“两个煤仓+一个矸石仓”三仓布置,提升了运输效率,采用“直排式”排水方式,降低了成本投入,采用工作面远距离供电,提升了生产效率,打造了近5400米的“天轨”网络,实现了物料直达采掘头面、液压支架整体搬运的全覆盖、网格化运输系统。建设了采区智能供液站,实现了配液自动化、无人化和全采区远程集中供液。建设了液压支架集中拆装硐室,应用“电动葫芦+可视化推车机+平移道岔”为一体化的拆装支架模式,实现了全采区液压支架和大型设备组装拆解的集中高效作业。

精准发力 乘势而上

为使安全朴素标准化工作再进步、再提升,该矿突出精细管理,聚焦机制创建,全面加强安全朴素质量标准化制度建设,按照“分区分片、分线分段”“安监处牵头、采掘抓头面、辅助抓后路”的原则,制定下发了《田陈煤矿安全生产标准化实施办法》,配套下发了工程质量责任追究、工程档案管理、安全环境准入评定验收等制度,修订完善了294个管理岗位、172个岗位工种的安全生产责任制和责任清单,形成了覆盖全员的安全生产标准体系。制定了《安全质量隐患计价回购实施细则》,完善了388项10多类工艺、80多个工种岗位的作业质量验收标准,严细每道工序施工标准,严格动态督查考核,推进了矿井安全朴素质量标准化创建意识和管理水平提升。常态化实施“随机+静态”现场推进会,运用“全程留影”“曝光亮相”“督查通报”“每周点评”“月度奖惩”等措施,形成了“人人参与、人人有责”的管理格局,让“吃质量饭、挣安全钱”成为全员共识,“弯腰捡起一片文明”成为风尚。

同时,聚焦标准施工,将“细节管理”延伸到每道工序,以“点线”相结合的方式,持续巩固标准化管理效果。实行人、物相对应的编码管理,将所有区域、地点、设施等一一对应,落实责任人和监督考核人,所有物料都定置、计数、挂牌管理,码放整齐,规范存放,保证帐卡对应、卡物相符。实施“锚杆(索)一条线、管路一条线、照明一条线、水沟(槽)一条线、电缆一条线、牌板一条线、单轨吊一条线、风筒一条线、皮带一条线、材料放置一条线”的“十个一”施工标准,

乘风破浪 聚势而强

该矿注重“机械化”装备升级,通过在工作面两巷及端头采用巷道单元支架、巷道迈步自移支架,推广应用EBZ200M-2型纵轴式掘锚一体机、CMM1-36型轨道梁安装单臂车,在有效降低职工劳动强度的同时,大大提升了施工效率。注重“自动化”运行升级,在七二采区2个采区变电所、1个采区泵房,增设了漏电试验远程操作系统,实现了“巡检合一”。推广了掘进带式输送机自移机尾,确保了掘进生产的连续化,更大大提升了职工操作安全系数。注重“信息化”技术升级。在七二采区组建了井下万兆环网,安装了万兆环网交换机,保障了采区精准定位、4G网络、高清视频监控等数据,高效稳定传输。结合智能手机,实现无线视频通话、井下安全信息现场闭合管理等功能。在各采掘头面入口处安设限员提示(报警)LED显示屏,对接人员精确定位系统数据库,实现精准控制限员区域人员数量。应用KJ216顶板离层在线实时监测系统,通过数据动态实时上传地面,与应力和支架阻力综合分析,加强了巷道围岩变化观测,及时掌握矿压变化规律,为矿井冲击地压灾害防治提供了精准数据支持。