8月3日，一场以“对标·超越”为主题的工艺标准化展示大赛在枣矿集团八亿橡胶公司举行，来自基层的6支代表队依次登台、实操展示、一比高下。这是该公司强化全员工艺标准意识、促进标准化建设、提升产品质量的又一有力举措。

“报告，动力车间现场操作人员已到位，现准备对热水制冷机进行开机操作，请指示。”

“可以操作。”

这是动力代表队正在进行制冷系统设备开停标准化展示。4名员工分别扮演操作工、调度员、接线员、巡检工，通过四个情景，将制冷系统设备开停标准化操作演示搬上舞台，大屏同步播放该岗位标准流程操作视频。现场模拟操作声音洪亮、动作规范、流程严谨，瞬间引爆现场观众，响起阵阵掌声。

6支代表队以“实景+模拟”的方式，将精心制作的硫化机、带芯检测等道具搬上舞台，大屏同步播放操作视频，1:1还原现场标准化操作环境，对密炼、部件、成型、硫化四大生产车间标准化操作工艺流程，以及将制冷系统设备开停标准化操作、带芯检测流程的规范化操作进行了展示。经过一个多小时的紧张角逐。最终，动力车间代表队获一等奖；输送带公司、硫化车间代表队获二等奖；部件车间、密炼车间、成型车间代表队获三等奖。

今年以来，八亿橡胶公司扎实开展“解放思想、变革求新”大讨论活动，积极推进工艺标准化建设，导入更严格的质量衡量指标，持续完善从市场到现场、再从现场到市场的双向追溯管理机制，构建生产、质检、技术层层监督的层级管控体系，严控原材料选型、工艺管控、人员培训、设备的优化升级等关键环节，健全完善从物资采购到加工制造，再到储存管理等全流程品控运作机制，不让质量隐患流向下一工序、流向市场。上半年，该公司胶料、半成品及产成品合格率同比提高1.7%、0.44%、0.15%，以稳定可靠的质量赢得了客户的口碑。

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