新矿集团生产服务分公司以“开局即决战”之姿、“起跑即冲刺”之势，强化“精益化、智能化、市场化”“三项”提升，全力保矿井接续，推动“精益安撤”落实落地。

“勘查探验”实现“精益化”提升。新矿集团生产服务分公司创新实施“勘查探验”四字诀工作法，按照“一矿一策、一面一设计”原则，进一步提高工作面安撤施工方案制定标准，以“设备运行零故障、生产接续零影响”为目标，进一步细化全过程管控，提高安装、撤除、封车、运输、起吊、组装（拆解）等六个质量标准，不断加强精益安撤管理，打造工作面安撤安全高效模式，确保实现工作面“精益化安装、清洁化撤除”。

“2305反程序撤除，施工难度较大，撤除施工如此安全高效，现场施工面貌如此整洁，可以作为样板工程，必须给予奖励。”连日来，生产服务分公司安撤事业部新巨龙项目部连续创出单日撤除支架9架的好成绩，高质量完成了工作面主体撤除任务，比计划提前7天，得到鲁西矿业新巨龙公司的充分肯定。

机械化设备升级改造实现“智能化”提升。新矿集团生产服务分公司安撤事业部以装备提升带动安撤专业施工工艺升级换代为重点，把对标学习辽宁威跃、辽宁鑫丰等国内知名企业的先进经验转化为改进行动，在抓好安撤叉车、回撤平台、液压支架起吊装置、支架搬运车等专业化设备应用的基础上，进一步引进先进的机械化设备，拆装转载机全部使用履带式起吊装置，在新矿集团老区工作面全部推广使用安撤叉车+轻型滑板等设备，在兖矿新疆能化有限公司及新矿内蒙能源长城三矿全面使用支架车进面的模式。施工新疆伊犁四矿23215工作面安装工程时，该项目部经理曹慎国说道，“我们从支架运输到支架调向和安装，全部使用支架搬运车及铲板车将设备由地面直接运输至安装点，煤机在地面解体为三部分装车下井组装节省了井下人工组装煤机的时间，提高了劳动效率，日安装达到14架，真正起到了以设备换人，以设备保安全的管理效果。”

“职业经理人+目标成本化”管理实现“市场化”提升。新矿集团生产服务分公司在项目部全面推行职业经理人管理，在项目部全面推行内部市场化，事业部与项目部职业经理人签订目标成本化责任书，以职业经理人为中心，组织团队实际介入工程，事业部依据目标成本相关规定，对职业经理人管理团队实行工程结算。根据目标成本化测算出工程结算工资，职工在工程结束后即可兑现工资，充分调动每一名职工工作积极性。“我们通过‘职业经理人+目标成本化’管理模式，使项目部实现了内部市场化，充分激活项目部职工干劲，确保了各项工程的顺利施工。”新矿集团生产服务分公司安撤事业部经理刘汝凯说道。