近日，在山东省设备管理协会举办的全省企业精益管理能力“六提升”——现场管理成果展示及经验交流会上，东华重工公司发布的“全面推行6S管理，实现车间目视化”成果，获得全省第一名的好成绩。

苦练内功，提高企业产品质量

近年来，东华重工公司坚持高端制造，牢固树立“质量就是企业生命线”意识，把产品质量摆在重要位置，生产压力再大，也不能放松产品质量。树牢全员质量意识，强化质量过程管控，运用标准化、制度化、流程化管理模式，促进产品制造、装配、检验全流程精益管理，确保产品质量稳定可靠。咬定“358”质量目标，实施质量决胜，在高标准完成液压支架优化升级改造项目的基础上，先后开展设备物料规范管理、标准化车间建设等一系列基础管理工作，狠抓基础管理，苦练过硬内功。围绕员工设备安全可靠，成本降低，质量提升关键环节，以“6S”管理为抓手，量化管理标准，建立20大项，57小项的现场考核细则。坚持动态督导，定期考核，刚性兑现，公司现场管理和质量管控呈现新面貌，迈上新台阶。2021年，兖矿智造公司油缸、结构件和总装车间获得中国质量协会全国现场管理“6S”成熟度评价四星级、三星级荣誉称号。

科技赋能，加快产品技术提升

作为山东能源装备制造产业版块的代表企业， 兖矿东华重工公司全面贯彻山东能源工作部署，按照高端制造、高质维修要求，大力实施精细管理，质量提升。自主研制的全球首台最大工作阻力ZY29000型两柱掩护式液压支架，通过欧标和国标支架型式试验标准，最高支护高度突破10米，单机重量超120吨，设备配套能力满足矿井单个工作面年产1600万吨需求，支护高度以及工作阻力均处于世界第一。研发制造的世界首台承压50000KN的液压支架整机试验台，高17米，净重达1300吨，为目前世界上可试验支护阻力最大、试验高度最高的试验平台，可实现按照欧盟标准和国家标准对液压支架进行全项目实验，该试验台多项性能指标均为世界之最，填补了超10米大型液压支架加载试验空白，为山东能源集团研制世界高端液压支架产业链奠定坚实基础。

精益管理，实现品牌华丽蜕变

兖矿东华重工公司坚持市场化精益化管理，立足生产实际，不搞形式主义，不摆花架子，牢固树立“以质量求生存，向质量要效益”的企业管理理念，深入分析影响效率、制约产能的问题短板，找准工艺优化调整、技术装备升级、人员设备协同等突破点，分步分类抓好改进，逐步补齐短板，以均衡高效生产促进降本提效。注重机制效能发挥，用活用足薪酬激励，用经济杠杆撬动全员提质增效活力，提高生产效率和劳动效率。初步探索出一条质量效益型企业发展之路，产业核心竞争力逐年稳步提升，蝶变成为山东能源迈进世界一流高端装备制造企业行列的“靓丽名片”。

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