“截至目前，工区修旧利废完成13000余元，这是大家勤俭节约、修旧利废好习惯带来的结果，要长期坚持下去……”这是枣矿集团付煤公司开拓工区区长孙井彬近日在该工区中班班前会上的一幕。

一季度，枣矿集团付煤公司认真贯彻上级系列会议精神，按照“起步就是冲刺、开局就是决战”的要求，坚持“降本增效”主题不动摇，从修旧利废、创新创效等关键点入手，转变增效观念，突破降本空间，把废旧材料、工具变废为宝，做足修旧利废大文章，为实现全年效益打下坚实的基础。

“我们将降本增效项目分成增收和节降两类，分别采用不同的计算方法进行考核。增收项目为‘收入-支出=效益’，节降项目为‘原成本-现成本=成效’，目的就是要将实际效益考核到位，并以此为基础，奖优罚劣。”该公司经考办主任贾广水说到。

在机修车间厂房内，地面上整齐摆放着三、四台拆开的旧开关，班长魏滔正带着几名检修工将这些旧开关的零部件进行重组。“这些旧开关单个都不能使用了，但有些零件是完好的，还能让他们再次上岗。”魏滔查看着重新组装的开关说：“矿上常态化对我们进行思想引导，鼓励大家从生产现场回收废旧材料，从废旧材料中挑选可用之‘材’，坚决做到零废弃、零丢失、零浪费。”

为了确保矿井成本管控措施落实落地，实现降本管控要求，该公司开启“经济开采”新引擎，对设计、工艺、技术、装备等进行优化，从源头上避免浪费。该公司优化设计方案，优化1008运输顺槽、605材料顺槽开口施工方案，减少施工巷道98米，节约费用160万元。优化调整1206材料顺槽支护参数，将原设计顶锚杆排距由0.8米调整为1米，支护费用降低385.8元/米，节约23万元。优化调整1202工作面回采方案，在保证矿井安全生产的前提下，延采70米，多回收煤炭资源5万吨。开展支护优化技术研究，利用顶板窥视仪摸清井下各区域围岩松动圈范围，在605运输顺槽进行了工业试验，将传统的顶板“横向梁”调整为“横向梁+纵向梁”联合支护形式，节约5.46万元。通过集思广益、多措并举从源头上开展优化设计、增产降本活动，增加煤炭销售收入5000万元，降低支护成本300余万元。

他们还从节约一颗螺丝、一把铁锹做起，一点一滴地“抠”，一角一分地省，全力引导广大干部职工自觉落实节支降耗举措。通过节支降耗活动的不断深入，该公司不仅节省了成本，提高了经济效益，还有效调动了职工参与修旧利废工作的积极性，为促成修旧利废长效机制奠定了坚实的基础。

目前，该公司已建立起全员、全方位、全过程的“降本增效”管理体系。不断创新管理方法、深化内部经营管理，全力打好物资管控、精打细算、修旧利废成本“攻坚战”，使“稳增长、降成本”举措竞相落地，催生出可观的经济效益。

“每个环节一小步，总体效果一大步，持续优化生产工艺，全力以赴降本提效，能干的事情坚决自己干，能压减的费用全力压减，真正做到过好‘紧日子’。”该公司经理张道福说。